5 spraw wymagających uwagi przy użytkowaniu miernika grubości powłok
1. Nie używaj baterii niskiej jakości, aby nie spowodować wycieku cieczy i korozji płyty głównej hosta. Po stwierdzeniu nieszczelności należy niezwłocznie wysłać urządzenie do naprawy. Jeśli jest za późno, host zostanie bezpośrednio złomowany. Jeśli nie jest używany przez dłuższy czas, wyjmij baterię.
2. Podczas podłączania i odłączania sondy należy najpierw wyłączyć zasilanie hosta przed podłączeniem i odłączeniem. W przeciwnym razie łatwo spowodować spalenie zintegrowanego bloku wewnątrz sondy.
3. Podczas pomiaru sonda powinna być umieszczona stabilnie, a siła nie powinna być zbyt duża, a pomiar punktowy nie może być bardzo szybki; podczas testowania sondy nie należy zarysowywać badanej powierzchni, co łatwo spowoduje uszkodzenie sondy.
4. Bardzo ważne jest, aby nie mierzyć, gdy powłoka jest mokra. Wielu klientów często mierzy, kiedy powłoka jest mokra. Po przyklejeniu sondy do farby zmyj ją wodą bananową lub ksylenem, a następnie użyj. . Jeśli to zrobisz, najpoważniejsza sonda zostanie bezpośrednio złomowana. Nawet jeśli nie zostanie złomowany, czułość sondy zostanie zmniejszona, a żywotność sondy również zostanie zmniejszona.
5. Przy wyborze miernika grubości powłok staraj się wybierać przyrząd typu dzielonego. Ponieważ sonda jest częścią zużywalną, ma określoną żywotność i jest również materiałem eksploatacyjnym. Sonda maszyny all-in-one nie nadaje się do naprawy, a cena wymiany sondy jest bardzo wysoka, co jest zbliżone do ceny nowej maszyny. Dzielona maszyna wymaga jedynie wymiany sondy.
Czy miernik grubości powłoki może mierzyć powłoki na materiałach niemetalicznych?
Obecny miernik grubości powłoki nie jest w stanie zmierzyć grubości powłoki na materiałach niemetalicznych, może jedynie mierzyć powłokę z materiałów niemagnetycznych na bazie żelaza i grubość warstwy izolacyjnej na materiałach z metali nieżelaznych.
Inny: Do pomiaru powłok niemetalicznych materiałów podłoża można obecnie wybrać elektrolizę, promieniowanie rentgenowskie, powłokę ultradźwiękową i inne instrumenty, ale wszystkie metody mają zalety i wady. Elektroliza zniszczy materiał, a grubościomierze rentgenowskie są stosunkowo drogie. Dokładność i stabilność miernika grubości powłoki nie jest zbyt dobra. Obecnie wielu użytkowników używa miernika grubości epoki do pomiaru metodami pośrednimi, na przykład: natryskiwanie materiałów metalowych i materiałów niemetalicznych w tym samym czasie podczas procesu natryskiwania, a następnie pomiar grubości powłoki metalowej pośrednio uzyskuje grubość natrysk materiałów niemetalicznych.
