7 Ważne czynniki i procedury do rozważenia podczas kalibracji miernika zacisku
1. Zegarki w kształcie zacisków są w różnych kształtach i rozmiarach.
Projekt wielkości szczęk utrudnia proces kalibracji i wymaga wyboru odpowiedniego sprzętu do kalibracji.
Większość dzisiejszych zegarków Clamp jest wielofunkcyjna.
Oprócz prądu większość mierników zacisków może ogólnie mierzyć napięcie, ciągłość i inne wspólne funkcje cyfrowe,
Nie wszystkie kalibratory są kompetentne do swojej pracy.
Gdy wyjście jest wysokie, wiele kalibratorów ogranicza ciągłą moc wyjściową dużych prądów. Ponadto należy użyć kalibratora z wystarczającą dokładnością i przestrzegać napięcia wystarczającego do prowadzenia cewki. Fluke wykorzystuje technologię „L-comp” (kompensację indukcyjną) w celu zwiększenia napięcia zgodności w celu napędzania obciążeń.
Indukcja cewki może powodować uskoki, dlatego ważne jest, aby uniknąć obecnych źródeł, które nie są zaprojektowane dla bieżących cewek. Przejściowy podczas włączania i wyłączania prąd może spowodować, że bieżące źródło potoczą się.
4. Uzwojenie (liczba zakrętów) i zakres obecnej cewki są bardzo ważne.
Liczba zwojów zastosowanej cewki musi być wystarczająca do przetestowania całego bieżącego zakresu bieżącego zacisku. Uzwojenie cewki określa ilość prądu. Na przykład, gdy kalibrator ma 50 zakrętów i wysyła prąd 20 A, na mierniku zacisków pojawi się wyższy prąd 1000 A.
5. Nie ignoruj załączników.
Niektóre wskaźniki zacisków mogą być wyposażone w elastyczne sondy prądowe, takie jak fluke if ifle, które należy skalibrować razem z miernikiem zacisku.
6. Wysoki prąd generuje ciepło.
Projekt obecnej cewki musi być w stanie rozproszyć jak najwięcej ciepła. Cewki zazwyczaj mają maksymalny wskaźnik czasu pracy przy wyższych prądach.
7. Pozycjonowanie jest bardzo ważne.
Podczas wyrównania miernika zacisku z bieżącą cewką należy zwrócić uwagę na zbłąkane pole i wrażliwość pozycji bieżącego zacisku. Unikaj pól zakłóceń z innych urządzeń i aktualnych przewodów. Zwróć uwagę na dostosowanie stolika do oznaczeń. Wyrównaj oś stolika zaciskowego równolegle do osi cewki i wyrównaj płaszczyznę zacisku prostopadłą do drutu cewki.
