Zastosowanie termometru na podczerwień CEM w aspektach elektrycznych
Pomiar międzyfazowy
Trójfazowe obwody mocy wysokiego napięcia są powszechne w przemysłowych systemach zasilania. Pomiary międzyfazowe są bardzo ważne w przypadku silników indukcyjnych, dużych komputerów i innego sprzętu wymagającego równoważenia mocy pomiędzy fazami. Jeśli równowaga mocy nie zostanie zachowana z powodu przeciążeń lub uziemienia w obwodzie, mogą wystąpić uszkodzenia i przerwy w produkcji. Za pomocą termometru bezdotykowego można sprawdzić kable i złącza, aby określić, czy temperatury międzyfazowe są sobie równe. Różnica temperatur większa niż 5 stopni (9 stopni F) może wskazywać na problem.
transformator
Maksymalna dopuszczalna temperatura robocza jest zwykle podana na transformatorze. Uzwojenia transformatorów chłodzonych powietrzem można mierzyć bezpośrednio za pomocą termometru na podczerwień w celu określenia temperatury całkowitej. Wszelkie gorące punkty wskazują na wadliwe uzwojenie.
Przewody i kable
Przewody i kable można monitorować za pomocą termometrów bezdotykowych w celu wykrycia ciepła spowodowanego pęknięciami, korozją lub zniszczeniem. Porównując dwa kable, cieplejszy kabel przewodzi większy prąd.
UPS
Złącza akumulatora prądu stałego są podatne na poluzowanie i korozję, a co za tym idzie, wytwarzanie nadmiernego ciepła. Lokalnie wysoką temperaturę połączeń w filtrze wyjściowym UPS można zidentyfikować za pomocą termometru na podczerwień. Zimne miejsce może wskazywać, że wyjście filtra prądu stałego jest odłączone.
Bateria zapasowa
Akumulatory niskonapięciowe należy sprawdzić za pomocą termometru bezdotykowego pod kątem prawidłowego podłączenia. W zestawie akumulatorowym podłączone złącze sprężynowe akumulatora może zwiększyć temperaturę i ostatecznie spalić zaciski.
balast
Stare elementy elektryczne mogą powodować przegrzanie opraw oświetleniowych. Za pomocą termometru na podczerwień można wykryć przegrzanie, zanim statecznik zacznie dymić.
Urządzenia elektryczne
W fabryce odczyty w podczerwieni można wykorzystać do szybkiej i ekonomicznej identyfikacji gorących punktów na złączach, końcówkach kablowych, transformatorach i innym sprzęcie. Rutynowe kontrole temperatury mogą pomóc w zapobieganiu kosztownym awariom sprzętu i przestojom. Inspekcje na miejscu obiektów elektroenergetycznych oznaczają regularne pomiary temperatury transformatorów, kabli i innych elementów znajdujących się na dużych wysokościach i trudno dostępnych. Kilka modeli termometrów na podczerwień Fluke charakteryzuje się niezrównaną rozdzielczością optyczną 60:1, co ułatwia pomiar wielu obiektów. Jeśli pracujesz w zakładach petrochemicznych, rafineriach lub w innych miejscach, gdzie mogą występować gazy łatwopalne, powinieneś rozważyć użycie termometru na podczerwień przystosowanego do stosowania w niebezpiecznych lokalizacjach, takiego jak Fluke 68IS lub Fluke 574NI.
Interpretuj wyniki
Po dokonaniu pomiaru temperatury skąd wiesz, że występuje rzeczywisty problem? Uzyskanie tej odpowiedzi wymaga połączenia własnego doświadczenia serwisanta lub konserwatora z ocenami producenta monitorowanego sprzętu i podzespołów elektrycznych. Producenci sprzętu elektrycznego zwykle podają maksymalną dopuszczalną temperaturę na tabliczce znamionowej.
