Zastosowanie mikroskopii w podczerwieni w małych urządzeniach w przemyśle elektronicznym
Wraz z rozwojem nanotechnologii w technologii półprzewodników coraz częściej stosuje się metodę skurczu od góry do dołu. W przeszłości wszyscy nazywaliśmy technologię układów scalonych „technologią mikroelektroniki”, ponieważ wielkość tranzystorów sięgała mikronów (10-6 metrów). Jednak technologia półprzewodników rozwija się bardzo szybko. Co dwa lata będzie awansować o jedno pokolenie, a jego rozmiar zmniejszy się o połowę w stosunku do pierwotnego rozmiaru. To słynne prawo Moore’a. Około 15 lat temu półprzewodniki zaczęły wkraczać w erę submikronową, czyli mniejszą niż mikron, a następnie przeszły do głębokiej ery submikronowej, czyli znacznie mniejszej niż mikron. Do 2001 rozmiary tranzystorów były nawet mniejsze niż 0,1 mikrona, czyli mniejsze niż 100 nanometrów. Nadeszła era nanoelektroniki i większość przyszłych układów scalonych będzie wykonana z nanotechnologii.
wymagania dotyczące umiejętności:
Obecnie główną formą awarii urządzeń elektronicznych są awarie termiczne. Według statystyk 55% awarii urządzeń elektronicznych jest spowodowane temperaturą przekraczającą określone wartości. Wraz ze wzrostem temperatury awaryjność urządzeń elektronicznych wzrasta wykładniczo. Ogólnie rzecz biorąc, niezawodność działania elementów elektronicznych jest niezwykle wrażliwa na temperaturę. Na każdy 1 stopień wzrostu temperatury urządzenia powyżej 70-80 stopni niezawodność spadnie o 5%. Dlatego konieczne jest szybkie i niezawodne wykrywanie temperatury urządzenia. W miarę jak rozmiary urządzeń półprzewodnikowych stają się coraz mniejsze, stawiane są coraz większe wymagania rozdzielczości temperaturowej i rozdzielczości przestrzennej sprzętu detekcyjnego.
Jak zmierzyć głębokość warstwy infiltracyjnej cynku za pomocą mikroskopu narzędziowego
Jak zmierzyć głębokość warstwy cynku za pomocą mikroskopu narzędziowego:
1. Wytnij próbkę (próbka infiltrowana cynkiem jest cięta wzdłuż pionowego kierunku osi za pomocą metalograficznej maszyny do cięcia w celu odsłonięcia świeżej powierzchni metalu, a następnie za pomocą maszyny do inkrustowania włóż próbkę metalu w proszek bakelitu, aby uzyskać tworzywo sztuczne próbka kompozytu metalowego. (Próbka) Umieść ją na stole warsztatowym mikroskopu narzędziowego, włącz źródło światła, wyreguluj źródło światła powierzchniowego, wyreguluj ostrość i powiększenie, tak aby na wyświetlaczu komputera pojawił się wyraźny obraz.
2. Obróć pokrętła kierunku X i Y stołu warsztatowego tak, aby linia przecięcia kursora odpowiadała punktowi krytycznemu metalowej warstwy penetracyjnej, naciśnij pedał, aby uzyskać współrzędne punktów i zdefiniuj po dwa punkty współrzędnych otrzymane jako linii prostej, co daje w sumie 4 punkty. tworzą dwie linie proste,
3. Skorzystaj z funkcji odległości między liniami prostymi w programie, aby bezpośrednio znaleźć odległość między dwiema liniami prostymi, czyli głębokość warstwy infiltrowanej cynkiem. Użycie mikroskopu narzędziowego do pomiaru głębokości warstwy infiltrowanej cynkiem jest intuicyjne. Jednocześnie odpowiednie oprogramowanie mikroskopu narzędziowego może mierzyć głębokość warstwy infiltrowanej cynkiem również w innych niestandardowych próbkach.
