Zastosowanie obróbki cieplnej za pomocą termometru na podczerwień
Termometr na podczerwień TCM9 W naszym procesie obróbki cieplnej pomiar i kontrola temperatury są bardzo ważne, a dokładność parametrów temperatury ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu. Obecna obróbka cieplna zazwyczaj wykorzystuje sprzęt do ogrzewania indukcyjnego, a termopar nie można stosować bezpośrednio. Bez wątpienia najlepsze narzędzie do pomiaru temperatury w branży. Termometry na podczerwień są bezdotykowe, szybko reagują i mają dobre działanie przeciwzakłóceniowe itp., co najlepiej sprawdza się w tym zastosowaniu. Użycie termometru na podczerwień do pomiaru temperatury powierzchni przedmiotu obrabianego jest bardziej niezawodne i dokładne oraz może spełnić wymagania obróbki cieplnej w zakresie od 200 stopni C do 1850 stopni C.
Proces obróbki cieplnej azotowania jonowego wymaga ścisłego pomiaru i kontroli temperatury powierzchni przedmiotu obrabianego. Jeżeli stosowany jest kolorymetryczny pomiar temperatury w podczerwieni, nie będzie miał na niego wpływu stan powierzchni przedmiotu obrabianego w piecu, zanieczyszczenie okien, zjonizowany gaz w piecu, wytwarzanie energii żarzenia, rozpylanie katodowe i inne czynniki, a także ma dobrą stabilność i powtarzalność i może dodatkowo realizować automatyczną kontrolę temperatury. Praktyka udowodniła, że zastosowanie pomiaru temperatury w podczerwieni może zapewnić jakość azotowania detali, poprawić warunki pracy i zaoszczędzić czas pracy. Termometr o podwójnej długości fali serii TCM
Polecane produkty: Termometr na podczerwień TCM9. Polecane produkty mają wspólne funkcje, takie jak celowanie laserowe lub celowanie wizualne, regulacja emisyjności itp., a termometry na podczerwień z małymi celami mogą być dostarczane zgodnie z rzeczywistymi potrzebami użytkowników. Zastosowanie sondy do pomiaru temperatury na podczerwień w obróbce cieplnej to idealny produkt, który dzięki niemu możemy zyskać jeszcze wygodniej!
