Zastosowanie mikroskopu w technologii badań penetracji spawania
Metoda testowania:
1. Analizator głębokości penetracji i szerokości penetracji przed spawaniem
Kontrola przed spawaniem obejmuje kontrolę surowców (takich jak metal nieszlachetny, pręt spawalniczy, topnik itp.), Mikroskop penetracyjny, kontrolę konstrukcji spawanej itp.
2. Kontrola głębokości i szerokości wtopienia jeziorka podczas spawania
W tym kontrola specyfikacji procedury spawania, kontrola rozmiaru spoiny, kontrola osprzętu i jakości montażu konstrukcyjnego itp.
3. Kontrola wyrobów gotowych po spawaniu Komputerowy Mikroskop Pomiarowy Penetracji-
Istnieje wiele metod kontroli wyrobów gotowych po spawaniu, a najczęściej stosowane to:
4. Kontrola wyglądu pomiar głębokości penetracji spawania
Kontrola wyglądu złączy spawanych jest prostą i powszechnie stosowaną metodą kontroli. Głębokość penetracji spoiny jest ważnym elementem kontroli gotowego produktu. Szerokość spoiny polega głównie na znalezieniu defektów na powierzchni spoiny oraz odchyleń wymiarowych. Zasadniczo pomiar penetracji spoiny przeprowadza się poprzez obserwację wzrokową i za pomocą standardowych szablonów, sprawdzianów i szkieł powiększających. Jeśli na powierzchni spoiny występuje defekt, istnieje możliwość defektu wewnątrz spoiny.
5. Efektywna penetracja spoiny jest testowana pod kątem zwartości
Zbiorniki spawalnicze do przechowywania cieczy lub gazów, wady niegęste spoiny są mierzone poprzez pomiar szerokości i głębokości wtopienia, takich jak głębokość wtopienia pęknięć, porów, wtrąceń żużla, niepełnego wtopienia i luźnej struktury. Głęboko, można użyć testu zwartości, aby znaleźć test głębokości spawania złącza gniazda części samochodowych. Metody testowania zwartości obejmują test spawania gorącymi płytami części samochodowych: test nafty, test przenoszenia wody, test mycia wodą itp.
