Zastosowanie przyrządów do pomiaru temperatury w zakładach materiałów ogniotrwałych
Termometr na podczerwień ze względu na wysoką dokładność pomiaru temperatury jest szeroko stosowany w fabrykach materiałów ogniotrwałych, które są kluczowym piecem tunelowym, w którym znajduje się więcej punktów pomiaru temperatury. Termometr na podczerwień ma więcej punktów pomiaru temperatury, ciągły czas pracy jest długi, na przykład parametry temperatury nie są dobrze kontrolowane, przyniesie znaczne straty ekonomiczne przedsiębiorstwom produkcyjnym, dlatego wybór odpowiednich środków pomiaru temperatury zapewnia, że piec jest ważnym częścią normalnej pracy. Tradycyjna metoda pomiaru temperatury w piecu tunelowym ma dwa rodzaje: jeden polega na wykorzystaniu pomiaru temperatury za pomocą termopary, metoda ta charakteryzuje się dużą precyzją pomiaru temperatury, może być podłączona do rejestratora lub układu sterującego w celu sterowania w pętli zamkniętej, wadą jest krótka żywotność, szczególnie w piecu wysokotemperaturowym powyżej 1300 stopni zużycie sprzęgła elektrycznego jest bardzo duże, cena jest również bardzo wysoka, a koszty eksploatacji sprzętu są wysokie; pierwszą metodą jest pirometr optyczny, metoda opiera się na kolorze obiektów emitujących światło do pomiaru temperatury, ponieważ nie mierzy bezpośrednio temperatury, ale także do pomiaru temperatury, ponieważ nie jest to kolor obiekty emitujące światło. Do pomiaru temperatury, ponieważ nie ma ona bezpośredniego kontaktu ze strefą wysokiej temperatury, więc żywotność jest długa, ale dokładność pomiaru jest niska, brak sygnału elektrycznego, nie można automatycznie zarejestrować, a wpływ czynników ludzkich , słaba autentyczność. Zastosowanie termometru na podczerwień serii HD pozwala skutecznie przezwyciężyć powyższe niedociągnięcia. Przyrząd ma wysoką dokładność pomiaru (do ± 0,5%) i może działać jak termopara na wyjściu sygnałów elektrycznych, automatycznie rejestrując i sterując, ale ma także długą żywotność (ponad pięć lat), jest łatwy w obsłudze , błąd ludzki i inne zalety. Dlatego termometr na podczerwień serii HD jest idealnym przyrządem do pomiaru temperatury w wysokotemperaturowych piecach tunelowych. Termometr na podczerwień serii HD do zastosowań w piecach tunelowych, zgodnie z różnymi wymaganiami użytkownika, powszechnie stosowanym jednopunktowym pomiarem temperatury i przełączaniem wielopunktowym pomiar temperatury obu programów. Wprowadza się je w następujący sposób:
Jednopunktowy system pomiaru temperatury: każdy punkt pomiaru temperatury za pomocą sondy i skrzynki oprzyrządowania, zespół pomiaru temperatury do gromadzenia temperatury. Następnie skrzynka oprzyrządowania jednostki wyprowadza sygnał analogowy 4 ~ 20MA podłączony do rejestratora wielopunktowego lub elementów wykonawczych sterujących, ale także przez port RS-232 oraz komputery, drukarki i inny sprzęt do przesyłania danych. Jednostka pomiaru temperatury w tym systemie jest zwykle wybierana z dużą precyzją i silną funkcją instrumentu typu HDIR-2A.
Układ przełączającego pomiaru temperatury: układ montowany jest w punkcie pomiaru temperatury za pomocą sondy na podczerwień, podłączonej do wielopunktowego termometru typu HDMU-2 w celu przetwarzania sygnału. I odpowiednio punkty wyjściowe i pomiarowe temperatury odpowiadające sygnałowi temperatury 1 ~ 5 V dla zapisów rejestratora wielopunktowego, ale także bezpośrednio przez port RS232 do danych o temperaturze do komputera, komputerowa analiza i przetwarzanie, ale również może być podłączony do drukarki bezpośrednio do danych temperaturowych do wydrukowania.
Powyższe dwa programy to jednopunktowy system pomiaru temperatury, ponieważ każdy punkt pomiaru temperatury ma niezależny system pomiaru temperatury i przetwarzania sygnału, jego wyjściowe sygnały modalne i cyfrowe są sygnałami ciągłymi w czasie rzeczywistym, dużą szybkością reakcji, mogą być używane jako sygnały sterujące siłownika sterującego w czasie rzeczywistym w celu uzyskania sterowania w pętli zamkniętej. Wielopunktowy system pomiaru temperatury z przełączaniem, wyjście sygnału analogowego, chociaż również ciągłe, ale występuje pewne opóźnienie w stosunku do wartości temperatury w czasie rzeczywistym, może być używane tylko jako zapis gromadzenia danych, ale nie nadaje się jako kontrola sygnał, zaletą jest opłacalność, przy korzystaniu z mniej wymagających okazji może obniżyć koszty sprzętu.
W innych piecach ogniotrwałych, takich jak piece z odwróconym płomieniem i piece pryzmatyczne oraz w innych przypadkach, ze względu na mniejsze wykorzystanie punktów pomiaru temperatury, a zatem większe wykorzystanie programu jednopunktowego pomiaru temperatury.
