Zasada pomiaru indukcji magnetycznej indukcji grubości powłoki
Podczas stosowania zasady indukcji magnetycznej grubość powłoki jest określana przez wielkość strumienia magnetycznego napływającego do podłoża ferromagnetycznego z sondy przez powłokę ferromagnetyczną. Odpowiednią oporność magnetyczną można również zmierzyć, aby wskazać jej grubość powłoki. Im grubsza powłoka, tym większy opór magnetyczny i mniejszy strumień magnetyczny. Miernik grubości oparty na zasadzie indukcji magnetycznej może zasadniczo zmierzyć grubość powłok niemagnetycznych na podłożu magnetycznym. Zasadniczo konieczne jest, aby przepuszczalność magnetyczna podłoża była powyżej 5 0 0. Jeśli materiał powłoki ma również magnetyzm, wymagane jest, aby różnica przepuszczalności magnetycznej między nim a podłożem była wystarczająco duża (np. Nikiel na stali). Gdy sonda z raną cewki wokół miękkiego rdzenia jest umieszczona na testowanej próbce, instrument automatycznie wyświetla prąd testowy lub sygnał testowy. Wczesne produkty wykorzystały wskaźniki typu wskaźnika do pomiaru wielkości indukowanej siły elektromotorycznej, a przyrząd wzmocnił sygnał wskazujący grubość powłoki. W ostatnich latach wprowadzono nowe technologie, takie jak stabilizacja częstotliwości, blokowanie fazowe i kompensacja temperatury w projektowaniu obwodu, wykorzystując magnetoodporność do modulowania sygnałów pomiarowych. Przyjęliśmy również zaprojektowane zintegrowane obwody i wprowadziliśmy mikrokomputery, które znacznie poprawiły dokładność pomiaru i odtwarzalność (prawie o rzędu wielkości). Nowoczesne wskaźniki grubości indukcji magnetycznej mają rozdzielczość 0,1um, dopuszczalny błąd 1%i zakres pomiaru 10 mm. Magnetyczną zasadę grubości można zastosować do pomiaru warstwy farby, porcelanowej i szkliwa warstwy ochronnej, powłoki z tworzywa sztucznego i gumowego, różnych nieżelaznych metalowych warstw galwanicznych warstw, w tym chromu niklu oraz różnych powłok przeciwzakrzewkowych w przemyśle chemicznym i naftowym na powierzchni stali.
