Mierniki grubości powłok mają kilka głównych przyczyn błędów pomiarowych
Miernik grubości powłoki wykorzystuje nową technologię indukcji magnetycznej, czyli efektu Halla. Badając związek między napięciem Halla a prądem roboczym, mierzy pole magnetyczne elektromagnesu i przenikalność magnetyczną oraz bada związek między napięciem Halla a polem magnetycznym. To pole magnetyczne staje się regularne. Kiedy tę zasadę zastosuje się do miernika grubości powłoki, nie ma potrzeby regulacji badanego elementu. Szczególnie przy pomiarze produktów łukowych lub wklęsłych jest łatwiejszy i wygodniejszy w użyciu.
Miernik grubości powłoki wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do pomiaru grubości powłoki. Sonda umieszczona na powierzchni elementu generuje zamkniętą pętlę magnetyczną. W miarę zmiany odległości pomiędzy sondą a materiałem ferromagnetycznym pętla magnetyczna będzie się zmieniać w różnym stopniu, powodując zmiany w rezystancji magnetycznej i indukcyjności cewki sondy. Zasadę tę można zastosować do dokładnego pomiaru odległości sondy od materiału ferromagnetycznego, czyli grubości powłoki.
Miernik grubości powłoki nie musi być regularnie ładowany i rozładowywany przez długi czas, aby zapobiec zablokowaniu akumulatora. W przypadku niektórych małych przedmiotów lub przedmiotów ze szczególnie cienkimi powłokami zaleca się stosowanie pomiaru ciągłego.
Kilka głównych przyczyn prowadzących do błędów pomiarowych mierników grubości powłok:
1. Materiały mierzone grubościomierzem mają różną strukturę i kształt. W przypadku przedmiotów o różnej strukturze rozkład pola magnetycznego będzie się różnić w zależności od struktury i kształtu, co spowoduje błędy pomiaru.
2. Badany materiał sam w sobie zawiera magnetyzm. Podczas przetwarzania niektórych materiałów lub określonych wymagań procesu w mierzonym materiale występuje resztkowe pole magnetyczne. Ze względu na jego nierównomierny rozkład powstające błędy pomiarowe są również niespójne, a wartości pomiarowe niektórych części tego samego przedmiotu nagle stają się większe lub mniejsze.
3. Różne części tego samego materiału mogą również powodować zmiany w polu magnetycznym. Na przykład rozkład pola magnetycznego na krawędzi i w środkowej części materiału jest inny, co może powodować błędy pomiaru.
4. W zależności od właściwości mierzonego materiału strumień magnetyczny będzie różny, co jest również jedną z przyczyn błędu.
5. Różne rozmiary i grubości materiałów mogą również prowadzić do błędów pomiarowych.
6. Powierzchnia badanego materiału nie jest wystarczająco gładka, co również jest przyczyną błędu.
