Prawidłowe stosowanie elektrycznego lutowania w konserwacji obwodu, środków ostrożności i wskazówek dotyczących użytkowania
1. Jak chwycić elektryczną lutownicę
① Technika trzymania pióra
Metoda GRIP jest odpowiednia do końcówek o niskiej mocy i prostej lutowniczej i jest odpowiednia do lutowania małych komponentów rozpraszania ciepła, takich jak drukowane płyty obwodów w instrumentach. Technika GRIP jest najczęściej stosowaną metodą przez pracowników instrumentów.
② Pozytywna technika przyczepności
Metoda pozytywnej przyczepności jest odpowiednia do lutowania żelazek o większych i zakrzywionych końcówkach. Można użyć do lutowania, gdy płytka drukowana jest prostopadła do komputera stacjonarnego.
③ Metoda odwrotnego uchwytu
Metodą odwrotnej chwytania jest trzymanie rączki lutowniczej w dłoni za pomocą pięciu palców. Ta metoda jest odpowiednia dla urządzeń elektrycznych o dużej mocy, żelaza lutowniczym i spawanych komponentów z dużym rozpraszaniem ciepła.
2. Wybierz lutownicę zgodnie z jego celem
Podczas lutowania konwencjonalnych komponentów na płytkach drukowanych, takich jak diody, tranzystory, elementy pojemnościowe oporowe i obwody zintegrowane, zaleca się użycie 20-30 W wewnętrzne podgrzewanie żelaza lutowania. Dla początkujących, ze względu na powolną prędkość spawania, zaleca się użycie 20W. Podczas lutowania urządzeń z dużymi pinami lub punktami uziemienia na dużym obszarze i złączami typu zasilania na płytkach drukowanych obwodów, zaleca się użycie żelaza 45-75 W, aby zapewnić mocność między lutowanymi komponentami a drukowaną płytą obwodów lub przewodów. Nie używaj lutownika o niskiej mocy do lutowania połączeń lutowniczych dużych komponentów elektronicznych. Ze względu na szybkie rozpraszanie ciepła temperatura lutowniczego końcówki szybko spada, co powoduje akumulację lutowania. Może się wydawać, że jest lutowany, ale w rzeczywistości jest to lutowanie wirtualne. Używanie żelaza lutowniczego o dużej mocy do lutowania ogólnych komponentów elektronicznych na drukowanej płycie drukowanej często wypala linie folii miedzianej lub elementów elektronicznych.
3. Opanuj prawidłowe kroki spawania
Poziom spawania określa stabilność i niezawodność naprawy instrumentu. Kwestia jakości małych połączeń lutowniczych może spowodować awarię całego instrumentu lub systemu sterowania, a punkty uszkodzenia są na ogół bardzo ukryte. Tak więc opanowanie prawidłowych kroków spawania jest kluczem do zapewnienia jakości spawania. Teraz pozwól mi to przedstawić.
① Umieść końcówkę lutowniczą na szpilce komponentu do lutowania i najpierw podgrzej złącze lutownicze. Gdy złącze lutowe osiągnie odpowiednią temperaturę, w odpowiednim czasie stopić drut lutu w lutowce na złącze lutu.
② Po stopieniu cyny końcówkę lutowniczą należy lekko poruszać zgodnie z kształtem złącza lutowniczego, tak aby lutownik równomiernie zakrył złącze lutu i wnikają do szczeliny powierzchni lutowniczej. Po stopieniu odpowiedniej ilości lutu drut lutowy należy szybko usunąć.
③ Gdy lut na stawie lutowniczym jest prawie pełny, strumień nie odparował całkowicie, temperatura jest odpowiednia, a lut jest najjaśniej i najbardziej płynący, szybko przesuń czubek lutowniczą wzdłuż kierunku szpilki składowej. Kiedy ma się odejść, szybko przynieś go z powrotem i pozostaw złącza lutowania w tym samym czasie, aby zapewnić, że powierzchnia złącza lutowniczego jest jasna, gładka i wolna od nur. Na koniec użyj pigonalnych szczypców do odcięcia nadmiernie długich elementów, pozostawiając lekko odsłonięte stawy lutownicze.
Czas na proces pracy w krokach ① i ② powinien być kontrolowany w ciągu sekund 2-3. Początkujący zwykle mają dłuższy czas lutowania, a długi czas ogrzewania może uszkodzić folię miedzianą na płytce drukowanej i nie można jej naprawić. Krok 3 odgrywa decydującą rolę w jakości połączeń lutowniczych i ważne jest, aby ćwiczyć i zrozumieć jego niezbędne rzeczy.
