Codzienne czynniki awarii i rozwiązania przyrządu do pomiaru grubości powłok
Miernik grubości powłok może w sposób nieniszczący mierzyć grubość powłok niemagnetycznych (takich jak aluminium, chrom, miedź, emalia, guma, farba itp.) oraz powłok niemagnetycznych na magnetycznych podłożach metalowych (takich jak stal, żelazo, stopy i twarda stal magnetyczna itp.) Grubość nieprzewodzącej powłoki (takiej jak emalia, guma, farba, plastik itp.) na podłożu metalowym (takim jak miedź, aluminium, cynk, cyna itp.). Jakie są zatem najczęstsze awarie mierników grubości powłok? Jak powinniśmy to rozwiązać? Firma Zhuhai Tianchuang Instrument Company podsumowuje następujące punkty dla wszystkich:
1. Pomiar przyrządu jest niedokładny
① Najpierw należy systematycznie kalibrować przyrząd, aby zmieścił się w zakresie błędu. Błąd jest zgodny z wartością mniejszą lub równą 3% (wartość grubości). Jeśli wymagane są dalsze testy, należy przeprowadzić kalibrację systemu na nasmarowanej, gołej podstawie badanego przedmiotu (na niepowlekanej podstawie).
②Sprawdź, czy przedni koniec sondy nie jest zużyty, zdeformowany, czy nie ma przyczepionych substancji itp. oraz czy zewnętrzna osłona sondy nie jest wypoziomowana itp. Odkształcenie można skorygować poprzez odpowiednie wypolerowanie go papierem ściernym i wyczyszczenie To.
③ Ma to wpływ na chropowatość powierzchni materiału bazowego badanej części, powodując błędy systematyczne i przypadkowe. Podczas pomiaru zwiększ liczbę pomiarów w różnych pozycjach, aby uniknąć przypadkowych błędów. Lub użyj papieru ściernego do wypolerowania materiału podstawowego, aby ponownie skalibrować punkt zerowy instrumentu.
④Metoda pomiaru i umiejscowienie sondy. Podczas badania trzymaj sondę prostopadle do próbki.
⑤ Krzywizna mierzonego elementu powinna zostać ponownie skalibrowana pod promieniem krzywizny, któremu odpowiada sonda. Szczególnie na wypukłej powierzchni rury należy zwrócić uwagę na rowek sondy w kształcie litery V, zapewniający stabilne umieszczenie.
2. Urządzenie nie włącza się
① Sprawdź, czy bateria jest naładowana lub wymień ją na nową.
② Sprawdź, czy akumulator ma dobry kontakt i czy elektrody nie są utlenione lub zardzewiałe (jeśli zardzewiałe, użyj narzędzi, aby zeskrobać warstwę tlenku),
③ Sprawdź, czy przycisk można wcisnąć na miejscu i czy przycisk jest zazwyczaj elastyczny.
④ Jeśli wystąpi jakakolwiek inna awaria obwodu głównego, skontaktuj się z serwisem posprzedażnym firmy lub wróć do fabryki w celu konserwacji.
3. Brak zmian danych w pomiarze
① Czy sonda jest dobrze podłączona, czy sonda jest uszkodzona itp.
②Powiązana awaria linii hosta,
4. Przyrząd nie może mierzyć
① Sprawdź, czy sonda jest dobrze podłączona i włożona na miejsce.
② Sprawdź, czy przewód sondy nie jest przerwany, skupiając się na złączu sondy (złącze można sprawdzić kręcąc pokrętłem)
③ Częste używanie sondy na dużą skalę, starzenie się lub uszkodzenie czujnika, oparzenia itp.
