Różnice i dobór wielkości mocy lutownic
Moc użytej lutownicy jest zbyt duża, co może łatwo spalić elementy (zazwyczaj temperatura złącza diody i tranzystora wypali się, gdy temperatura złącza przekroczy 200 stopni) i spowodować odpadnięcie drukowanych przewodów od podłoża; moc użytej lutownicy jest zbyt mała, a cyna lutownicza nie jest wystarczająca. Po stopieniu topnik nie może ulatniać się, a połączenia lutownicze nie są gładkie i mocne, co może łatwo prowadzić do fałszywego lutowania. Generalnie stosuje się go do spawania obwodów scalonych, płytek drukowanych, obwodów CMOS, tranzystorów dekoracyjnych, radioodbiorników i rejestratorów IC oraz telewizorów. Jest powszechnie używany do zwykłych eksperymentów z obwodami. Ogólnie rzecz biorąc, 20 W nadaje się do naprawy maszyn lampowych, takich jak wzmacniacze lampowe i stare instrumenty. , odpowiednia jest moc 35 W, a typ ogrzewania zewnętrznego to 45 W. W przypadku spawania okablowania dużego transformatora i linii uziemiającej na metalowej płycie podstawy, rodzaj ogrzewania wewnętrznego wynosi 50 W, a typ ogrzewania zewnętrznego to 75 W. Jeśli chcesz spawać materiały metalowe, powinieneś użyć lutownicy z zewnętrznym ogrzewaniem o mocy 100 W lub większej. Jeśli warunki na to pozwalają, amatorzy radia mogą wyposażyć się w lutownicę ogrzewaną wewnętrznie o mocy 2OW, lutownicę ogrzewaną wewnętrznie lub ogrzewaną zewnętrznie o mocy 35 W oraz lutownicę ogrzewaną zewnętrznie o mocy 150 W, które zasadniczo spełniają różne potrzeby spawalnicze.
Lut, którego używamy, dzieli się ogólnie na dwa rodzaje: lut ołowiowy i lut bezołowiowy, ale najczęściej stosowany jest lut zawierający ołów, który ma skład 63% cyny, 37% ołowiu i temperaturę topnienia 183 stopni : podczas gdy skład lutu bezołowiowego składa się w 99% z cyny. , strumień wynosi około 1%, a temperatura topnienia wynosi 227 stopni. Zaletą lutu ołowiowego jest to, że ma on niską temperaturę topnienia, jest łatwy do spawania i jest tani. Nie jest on jednak przyjazny dla środowiska, a ołów jest szkodliwy dla organizmu ludzkiego. Dlatego po lutowaniu należy dokładnie umyć ręce. Podczas procesu lutowania najlepiej nosić maskę lub skorzystać z jasno oświetlonego miejsca, aby zachować odpowiednią odległość pomiędzy głowicą a spawaną częścią. Wraz ze wzrostem świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska, do spawania maszynowego w fabrykach stosuje się obecnie lut bezołowiowy. Ponieważ lut bezołowiowy ma wyższą temperaturę topnienia, nietrudno zrozumieć, dlaczego czasami trudno jest stopić lut podczas naprawy importowanych urządzeń elektrycznych.
Lutownica elektryczna to elektryczne urządzenie grzewcze, które po włączeniu zasilania może generować wysoką temperaturę około 250 stopni. Podczas procesu spawania lutownicą elektryczną zachodzi w rzeczywistości proces przewodzenia ciepła. Kiedy styka się z powierzchnią spawania, ciepło z głowicy lutownicy przekazywane jest do lutu. Lut pochłania ciepło, topi się i płynie, tworząc jasne i okrągłe złącze lutownicze pod działaniem napięcia powierzchniowego. . Podczas spawania proces przewodzenia ciepła, ponieważ metale są dobrymi przewodnikami ciepła, powoduje szybkie przewodzenie ciepła. Podczas topienia lutu, na skutek utraty ciepła przez grot lutownicy, jego temperatura mniej więcej spada. Jeśli obszar złącza lutowniczego jest duży, musi pochłonąć więcej ciepła, aby lut na nim osiągnął temperaturę topnienia. Jeśli główka lutownicy jest mniejsza, gromadzi mniej ciepła i temperatura szybko spada. Ze względu na małą moc rdzenia lutownicy, wytworzone ciepło jest za późno, aby zastąpić utracone ciepło. Najbardziej intuicyjnym zjawiskiem w tym momencie jest to, że lut nie topi się lub topienie jest niecałkowite. W takim przypadku do lutowania musimy użyć lutownicy o dużej mocy. I odwrotnie, jeśli elementy spawane są małe, nie musimy używać lutownicy o dużej mocy; jeśli używana jest lutownica o dużej mocy, należy zwrócić uwagę na czas spawania, w przeciwnym razie zbyt dużo ciepła może łatwo spowodować uszkodzenie obwodu i płytki drukowanej, przez którą przepływa prąd. , powodując odklejenie się zadrukowanej folii miedzianej. Nie ma konkretnych wymagań ilościowych dotyczących mocy właściwej lutownicy. Długoletnie doświadczenie zawodowe personelu zajmującego się konserwacją to najlepszy sposób na wybranie odpowiedniej lutownicy.
Wyjaśnijmy jeszcze raz dwa typowe problemy, aby dać nam głębsze zrozumienie zasad konstrukcji spawanych. Po pierwsze, po co stosować topnik (taki jak kalafonia)? Tak naprawdę, mówiąc dosadnie, celem stosowania topnika jest zapobieganie zjawisku wirtualnego lutowania. Najbardziej bezpośrednią funkcją topnika jest zapewnienie łatwego przepływu lutu. Nietrudno zrozumieć, że płynny lut wypełni każdą maleńką dziurkę; ponadto topnik może również usunąć warstwę tlenku z powierzchni elementu lutowniczego. Oczywiście niektóre topniki są żrące (np. pasta lutownicza) i należy ich używać ostrożnie. Aby poprawić efekt spawania i zapewnić jakość, do gotowego drutu lutowniczego dodaje się kalafonię, która jest wygodniejsza w użyciu.
Drugie pytanie brzmi: dlaczego powinniśmy zapobiegać spaleniu grotu lutownicy? Grot lutownicy ulega spaleniu, ponieważ lutownica nie była używana przez dłuższy czas, co powoduje tworzenie się warstwy czarnego tlenku na grocie lutownicy. Ta warstwa czarnego tlenku jest produktem utleniania miedzi, lutowia i innych metali. Tlenki metali są słabymi przewodnikami ciepła i utrudniają przewodzenie ciepła. Co więcej, ponieważ grot lutownicy jest utleniony i nie przykleja się do lutowia, powierzchnia styku lutu pomiędzy grotem lutownicy a elementem spawanym jest zmniejszona, co dodatkowo zapobiega przenoszeniu ciepła. Dlatego też po spaleniu grotu lutownicy w zasadzie brakuje funkcji spawania lutownicy, a pozostałą funkcją jest jedynie funkcja grzałki. Aby zapobiec spaleniu grotu lutownicy, kluczową kwestią jest kontrolowanie długotrwałego pustego spalania lutownicy w wysokiej temperaturze. Jeżeli lutownica nie będzie używana przez dłuższy czas podczas prac konserwacyjnych, należy odłączyć zasilanie, aby zatrzymać lutownicę. Oczywiście dobrym pomysłem jest także zamontowanie obwodu sterującego, który obniży temperaturę lutownicy w czasie jej postoju.
