Dyskusja na temat kalibracji temperatury on-line termometru na podczerwień
Przyrządy do pomiaru temperatury to przyrządy automatyki przemysłowej, które mierzą stopień nagrzania i ochłodzenia obiektów. Zgodnie z metodami pomiarowymi przyrządy do pomiaru temperatury można podzielić na dwie kategorie: stykowe i bezdotykowe. Podczas pomiaru część wykrywająca ma bezpośredni kontakt z mierzonym medium. Kontaktowy przyrząd do pomiaru temperatury nie musi być w bezpośrednim kontakcie z mierzonym medium, gdy mierzy temperaturę kontaktową, więc może mierzyć temperaturę poruszającego się obiektu. Kiedy przeprowadziliśmy kalibrację na miejscu przyrządów do pomiaru temperatury online w firmach tytoniowych, odkryliśmy, że na linii produkcyjnej rozdrobnionego tytoniu temperatura nawilżających liści, bębnów podających i materiałów wylotowych suszarek do rozdrabniania jest mierzona i kontrolowana przez Internet termometry na podczerwień, czyli bezkontaktowy pomiar temperatury. Obecnie technologia bezkontaktowych termometrów na podczerwień szybko się rozwinęła, a technologia pomiaru temperatury w podczerwieni odegrała ważną rolę w kontroli jakości produktu i monitorowaniu w procesie produkcyjnym. Termometr na podczerwień wykorzystuje zależność między wielkością energii promieniowania podczerwonego obiektu a rozkładem długości fali i temperaturą jego powierzchni oraz mierzy temperaturę, mierząc promieniowanie podczerwone samego obiektu, aby dokładnie określić temperaturę jego powierzchni.
Termometr na podczerwień składa się z układu optycznego, fotodetektora, wzmacniacza sygnału, przetwarzania sygnału, wyjścia wyświetlacza i innych części. Układ optyczny gromadzi docelową energię promieniowania podczerwonego w swoim polu widzenia. Oczywiście energia podczerwieni jest skupiana na fotodetektorze i przetwarzana na odpowiedni sygnał elektryczny. Sygnał przechodzi przez obwód wzmacniacza i przetwarzania sygnału i jest konwertowany na wartość temperatury mierzonego celu po skorygowaniu zgodnie z algorytmem w instrumencie i docelowej emisyjności, aby zrealizować dalsze przetwarzanie i kontrolę sygnału. Większość fabryk tytoniowych używa zminiaturyzowanych termometrów na podczerwień na linii produkcyjnej jedwabiu. Wykorzystuje miniaturowe sondy i zasilacz 24VDC DC. Posiada wiele trybów wyjściowych, wyświetlanie temperatury i regulację parametrów. Ma duże możliwości zastosowania na miejscu i szybki czas reakcji. Bezdotykowa, łatwa instalacja i użytkowanie, długa żywotność i tak dalej. Dlatego termometry na podczerwień są szeroko stosowane na liniach produkcyjnych rozdrabniania tytoniu.
To, czy temperatura zmierzona przez internetowy termometr na podczerwień jest dokładna, czy nie, będzie miało bezpośredni wpływ na wewnętrzną jakość rozdrobnionego tytoniu. Aby zapewnić jakość procesu rozdrobnionego tytoniu, termometr na podczerwień online musi zostać skalibrowany. Ponieważ ten rodzaj termometru na podczerwień należy do pomiaru temperatury online, demontaż i wysłanie go do laboratorium w celu rutynowej kalibracji jest niewygodne. Obecnie w Chinach nie ma metody weryfikacji i kalibracji internetowego termometru na podczerwień. Piec, zwany także piecem suchym, jest w rzeczywistości źródłem temperatury o wysokiej dokładności lub źródłem ciepła, źródłem promieniowania. To przenośne źródło ciepła i źródło promieniowania można łatwo zabrać na miejsce lub do laboratorium, aby zapewnić standardową temperaturę do przeprowadzenia różnych testów temperaturowych, eksperymentów, kalibracji itp.
Tutaj używamy celu ciała doskonale czarnego w piecu z suchym otworem jako źródła promieniowania do kalibracji termometru na podczerwień online. W pomiarze temperatury w podczerwieni emisyjność obiektu ma wpływ na dokładność pomiaru temperatury promieniowania. Głównymi czynnikami wpływającymi na emisyjność są rodzaj materiału, chropowatość powierzchni, struktura fizyczna i chemiczna oraz grubość materiału. Ilość promieniowania wszystkich rzeczywistych obiektów zależy nie tylko od długości fali promieniowania i temperatury obiektu, ale także od rodzaju materiału, z którego obiekt jest wykonany, procesu termicznego, stanu powierzchni i warunków środowiskowych. Emisyjność wskazuje, jak blisko promieniowania cieplnego rzeczywistego obiektu znajduje się promieniowanie ciała doskonale czarnego, a jej wartość mieści się w przedziale od {{0}} do wartości mniejszej niż 1. Podczas kalibracji należy sprawdzić wartość emisyjności zmierzonego termometru na podczerwień i wykonać korekcję emisyjności, aby wzorzec był zgodny z emisyjnością skalibrowanego termometru na podczerwień, w przeciwnym razie obliczenie korekty emisyjności musi zostać wykonane podczas procesu obliczeń, aby uzyskać wiarygodne wyniki kalibracji i zwiększyć niezawodność kalibracji. Zakres temperatur stosowanego pieca z suchym otworem wynosi 0 stopni plus 250 stopni, stabilność celu ciała doskonale czarnego wynosi 0,3 stopnia, a emisyjność wynosi 0,95. Umieść cel ciała czarnego w piecu z suchym otworem, włącz przełącznik i ustaw go zgodnie z wymaganiami procesu Aby uzyskać dobry punkt temperatury, umieść cel ciała doskonale czarnego w piecu z suchym otworem pionowo pod mikrosondą zgodnie z odległością celu. Po ustabilizowaniu się temperatury należy odczytać odpowiednio temperaturę pieca z suchym otworem i termometru na podczerwień oraz obliczyć błąd, aby personel mógł go wykorzystać w rzeczywistej pracy. Korekcja jest przeprowadzana w celu zapewnienia dokładnego pomiaru temperatury online.
