Cztery najczęstsze wady lutownic
1. Brak ciepła po włączeniu zasilania
Jeśli lutownica nie nagrzewa się po włączeniu zasilania, oznacza to, że lutownica ma przerwę w obwodzie, a punkt zwarcia nie jest ustalony i może być rozproszony w wielu miejscach. Na przykład na wtyczce lutownicy rdzeń lutownicy jest uszkodzony, przewód rdzenia lutownicy jest uszkodzony, a punkt uszkodzenia lutownicy nie jest naprawiony. Uszkodzenie przewodu zasilającego itp.
2. Głowica lutownicy nie zjada cyny.
Grot lutownicy nie wchłania cyny. Jeśli nowo zakupiona grot lutownicy będzie używany bezpośrednio bez modyfikacji, grot lutownicy nie zostanie ocynowany. Grot lutownicy, który był używany przez dłuższy czas, nie zostanie ocynowany, a grot lutownicy zostanie wypalony i będzie wymagał naprawy.
3. Lutownica jest naładowana
Naładowana lutownica jest bardzo niebezpieczna dla spawaczy i może prowadzić do poważnych wypadków porażenia prądem.
Gdy stwierdzisz, że lutownica jest naładowana, natychmiast odłącz zasilanie i przeprowadź kontrolę.
Istnieje kilka powodów, dla których lutownica ulega naelektryzowaniu. Przewód zasilający podłącza się do końcówki przewodu uziemiającego. Przewód zasilający wypada z końcówki rdzenia lutownicy i następnie dotyka śruby przewodu uziemiającego. Powoduje to naładowanie grotu lutownicy i splątanie przewodu zasilającego, co powoduje wyciek i uziemienie zasilania. Sam przewód przecieka itp.
4. Na grocie lutownicy pojawia się wgłębienie
Kiedy lutownica jest używana przez pewien czas, na grocie lutownicy mogą pojawić się wżery lub utleniona warstwa korozji, powodując zmianę kształtu ostrza grotu lutownicy.
Rozwiązanie: Użyj pilnika, aby usunąć warstwę tlenku i wżery, spiłuj je, nadając im pierwotny kształt, a następnie ocynuj je i możesz wznowić użytkowanie.
Proces produkcji grotów lutowniczych
1. Prostowanie: Gotowa miedź jest zazwyczaj w dużych rolkach i wymaga rozciągnięcia i wyprostowania. Prostowanie to początek produkcji grotów lutowniczych. Prostowanie musi być bardzo proste, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na jakość produktu.
2. Cięcie: Pociąć na różne długości w zależności od różnych modeli produktów.
3. Toczenie głowicy: Precyzja tokarki decyduje o wyglądzie głowicy lutownicy. Oprócz powszechnych standardów branżowych fabryka przyjmuje również niestandardowe próbki i produkty niestandardowe na podstawie rysunków.
4. Polerowanie i odtłuszczanie: Do wypolerowania i usunięcia zadziorów z głowicy obrotowej użyj polerki wibracyjnej.
5. Żelazne pokrycie: Kluczem do jakości grotów lutowniczych jest także podstawowa technologia wszystkich grotów lutowniczych. Aby poprawić jakość grotu lutownicy, nie stosuje się już platerowania czystym żelazem. Wszystko jest galwanizowane ze stopu żelaza. Stosunek dodatków w procesie galwanizacji będzie miał również wpływ na jakość grotu lutownicy.
6. Korekta: Materiał żelazny jest podatny na odkształcenia i należy go skorygować do wymaganego rozmiaru.
7. Polerowanie: Przygotuj powierzchnię do galwanizacji.
8. Cynowanie: Wstępne barwienie ma na celu przygotowanie grotu lutownicy do użycia.
9. Powłoka powierzchniowa: Ogólnie rzecz biorąc, występuje chromowanie na biało (pokazane jako srebrzystobiałe), chromowanie niklowe (pokazane jako jasny kolor) i chromowanie na czarno (pokazane jako czarne). Bez względu na wygląd jest nierozerwalnie związany z chromem, a jego funkcją jest zapobieganie wspinaniu się cyny.
