Wskazówki dotyczące użytkowania ręcznego miernika grubości i metody kalibracji
Ultradźwiękowy miernik grubości, o którym wszyscy często mówią, wykorzystuje nową, wydajną technologię mikroprocesorową o niskim poborze mocy. Opierając się na zasadzie pomiaru ultradźwiękowego, może mierzyć grubość metali i różnych innych materiałów, a także może mierzyć prędkość dźwięku materiałów. Może mierzyć grubość różnych rur i zbiorników ciśnieniowych w urządzeniach produkcyjnych, aby monitorować ich pocienienie spowodowane korozją podczas użytkowania. Może także mierzyć różne płyty i różne przetworzone części.
Cechy ultradźwiękowego miernika grubości:
Ultralekki i ultracienki korpus, łatwy w obsłudze jedną ręką
Funkcja dwupunktowej kalibracji sprawia, że wartości pomiarowe są dokładniejsze
Unikalne niebieskie światło tła, wyraźna widoczność w różnych środowiskach
Niskie zużycie energii, dwie suche baterie mogą być używane przez ponad 200 godzin
Nadaje się do pomiaru wszystkich materiałów przewodzących dźwięk, takich jak stal, żelazo, plastik, ceramika, plexi itp.
Zasady i zastosowania ultradźwiękowe:
Wykorzystując zasadę pomiaru ultradźwiękowego z odbiciem impulsowym, nadaje się do pomiaru grubości różnych materiałów, w których fale ultradźwiękowe mogą rozprzestrzeniać się ze stałą prędkością wewnątrz materiału i mogą być odbijane od tyłu. Przyrząd ten może mierzyć różne płyty i różne przetworzone części. Może być szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, metalurgii, przemyśle stoczniowym, lotnictwie, przemyśle lotniczym i kosmicznym i innych dziedzinach. Ponieważ nauka jest teraz tak zaawansowana, przetwarzanie ultradźwiękowe jest bardzo wygodne i ma dobrą kierunkowość. Technologia ultradźwiękowa pozwala szybko, dokładnie i bez zanieczyszczeń zmierzyć grubość materiałów metalowych i niemetalowych, szczególnie w sytuacjach, gdy można dotknąć tylko jednej strony. , może lepiej pokazać swoją wyższość i jest szeroko stosowany w różnych grubościach ścianek płyt i rur, grubości ścianek zbiorników kotła oraz lokalnych warunkach korozji i rdzy. Dlatego nadaje się do różnych sektorów przemysłu, takich jak metalurgia, przemysł stoczniowy, maszynowy, przemysł chemiczny, energia elektryczna i energia atomowa. Kontrola produktów odgrywa kluczową rolę w bezpiecznej eksploatacji i nowoczesnym zarządzaniu urządzeniami.
Wskazówki dotyczące korzystania z ultradźwiękowego miernika grubości:
Dwie popularne metody pomiaru
„1” Za pomocą sondy zmierz grubość dwukrotnie w jednym punkcie. Powierzchnie rozdzielone sond w obu pomiarach powinny znajdować się względem siebie pod kątem 90 stopni. Mniejsza wartość to grubość mierzonego przedmiotu.
Metoda pomiaru wielopunktowego „2” 30 mm: Gdy wartość pomiaru jest niestabilna, należy przyjąć jeden punkt pomiarowy jako środek i przeprowadzić wielokrotne pomiary w okręgu o średnicy około 30 mm, a najmniejszą wartość przyjąć jako grubość obrabianego przedmiotu wymierzony.
Metoda pomiaru grubościomierzem ultradźwiękowym:
Zwiększ liczbę pomiarów wokół określonych punktów pomiarowych, a zmiany grubości będą reprezentowane przez linie isopacha.
Metoda ciągłego pomiaru grubościomierza ultradźwiękowego:
Stosuj metodę pomiaru jednopunktowego, aby dokonywać pomiarów w sposób ciągły wzdłuż wyznaczonej trasy, w odstępach nie większych niż 5 mm.
Metoda weryfikacji:
<1>Kontrola wyglądu: Akcesoria są kompletne, nie powinno być żadnych twardych nierówności ani deformacji, a wszystkie elementy złączne nie powinny być luźne ani odpadać.
<2>Błąd testu ∣Wartość wskazania przyrządu-wartość nominalna ∣ Mniejsza lub równa błądowi dopuszczalnemu ∣Wartość wskazania przyrządu-wartość nominalna ∣ Mniejsza lub równa 0.3‰wartość nominalna.
