Ile wiesz o spawaniu lutownicą elektryczną
Lutowanie polega na przylutowaniu „testowanych” komponentów do płytki drukowanej lub w wyznaczonym miejscu, zgodnie z wymaganiami. Podczas lutowania należy opanować temperaturę i czas lutowania lutownicy elektrycznej. Jeśli temperatura jest zbyt niska, a czas lutowania zbyt krótki, na powierzchni cyny lutowniczej pojawi się zadzior, powierzchnia nie będzie gładka, a nawet pojawią się pozostałości twarogu fasolowego. Nie wszystkie odparowują, pomiędzy lutem a metalem występuje pewna ilość strumienia. Po ostygnięciu lut i powierzchnia metalu są sklejane przez topnik (kalafonię) i można je rozerwać przy niewielkiej sile. Jest to tak zwane fałszywe lutowanie.
Co więcej, gdy temperatura lutownicy elektrycznej jest zbyt niska, lutownica chętnie lutuje, a cyna na spoinie lutowniczej topi się bardzo powoli. Uszkodzone są elementy (takie jak stopienie plastikowej obudowy kondensatora, zmiana rezystancji rezystorów pod wpływem ciepła itp.), zwłaszcza tranzystory, które ulegną uszkodzeniu, gdy rdzeń zostanie nagrzany powyżej 100 stopni. I odwrotnie, jeśli temperatura lutownicy elektrycznej będzie zbyt wysoka, czas lutowania będzie nieco dłuższy, co spowoduje utlenienie powierzchni lutu, a przepływ lutowia będzie się rozprzestrzeniał, przez co złącza lutowane nie będą się zjedz wystarczającą ilość cyny. Tylko niewielka ilość lutowia połączy przewody prowadzące elementów z metalową powierzchnią, a rezystancja styku będzie bardzo niska. Jeśli będzie duża, zostanie rozłączona zaraz po pociągnięciu. Jest to tak zwane lutowanie wirtualne. To, czy temperatura lutownicy elektrycznej jest odpowiednia, można ocenić na podstawie doświadczenia, na podstawie czasu cynowania głowicy lutownicy i ilości lutowia dołączonego do główki. Długość czasu spawania powinna zapewnić, że złącza lutowane będą gładkie i jasne, zazwyczaj od 2 do 3 s, a nieco większe złącza lutowane nie powinny przekraczać 5 s. Tranzystory spawalnicze i inne podatne części są nadal takie same jak podczas cynowania. Użyj pęsety, szczypiec igłowych itp., aby zacisnąć nasadę szpilki, aby ułatwić odprowadzanie ciepła.
Dodatkowo ilość lutowia powinna być odpowiednia. Nie należy używać dużej masy lutu do wklejania złącza lutowniczego. Zarys przewodu prowadzącego można niejasno odróżnić od cynowej powierzchni złącza lutowniczego, a kształt wulkaniczny widoczny z boku złącza lutowniczego oznacza kwalifikowane złącze lutowane. punkt. Podczas lutowania za pomocą ręcznej lutownicy nie używaj grotu lutownicy do pocierania powierzchni lutowniczej w przód i w tył ani nie dotykaj jej mocno. W rzeczywistości, jeśli powierzchnia styku pomiędzy cynowaną częścią skosu grotu lutownicy a powierzchnią lutownicy jest zwiększona, ciepło może być skutecznie przenoszone z grotu lutownicy do złącza lutowniczego. część. Należy pamiętać, że po zakończeniu lutowania i wyjęciu lutownicy należy poczekać, aż lut na styku lutowniczym całkowicie stwardnieje (4 do 5 sekund), a następnie poluzować pęsetę lub dłonie mocujące element, w przeciwnym razie przewód drut spawanej części może wypaść lub powierzchnia złącza lutowniczego może wypaść. Przypominało to pozostałości twarogu fasolowego. Jeśli po spawaniu stwierdzisz, że końcówka złącza lutowniczego jest wyciągnięta, użyj końcówki lutownicy elektrycznej, aby zanurzyć kalafonię, a następnie napraw spaw, aby ją wyeliminować.
Jeśli na krawędziach i narożnikach występują zgary, oznacza to, że czas spawania jest zbyt długi i należy usunąć resztki i ponownie zespawać. Elementy na płytce drukowanej należy podwiesić i następnie zlutować. Pomiędzy korpusem komponentu a powierzchnią płytki drukowanej powinna znajdować się szczelina o wielkości od 2 do 4 mm, która nie powinna znajdować się blisko powierzchni płytki. Tranzystor powinien być wyższy. W przypadku większych elementów, po włożeniu do otworu w płytce drukowanej, jak pokazano na rysunku 6, przewód doprowadzający można zagiąć o 90 stopni wzdłuż paska folii miedzianej obwodu, pozostawiając długość 2 mm i spłaszczyć przed spawaniem w celu zwiększenia wytrzymałości . Podczas spawania urządzeń o wysokiej impedancji wejściowej, takich jak układy scalone, jeśli nie można zagwarantować niezawodnego połączenia pomiędzy obudową lutownicy elektrycznej a uziemieniem, ciepło resztkowe można wykorzystać do spawania po odłączeniu wtyczki zasilania lutownicy elektrycznej. Przy lutowaniu płytek drukowanych można też najpierw włożyć rezystory, a po zgrzaniu punktowym za pomocą szczypiec lub obcinacza do paznokci odciąć nadmiar długości przewodów, a następnie przylutować większe elementy, np. kondensatory, oraz w końcu je przylutuj. Odporne na ciepło i wrażliwe tranzystory, układy scalone itp.
