Jak dobrze wykonać konserwację przetwornic częstotliwości
1. Na podstawie rzeczywistego środowiska określ długość interwału cykli na potrzeby kompleksowej kontroli i konserwacji przetwornicy częstotliwości. W razie potrzeby rozebrać, sprawdzić, zmierzyć, usunąć kurz i dokręcić moduł prostownika, moduł inwertera i płytkę drukowaną wewnątrz szafy sterowniczej. Ze względu na częste blokowanie dolnego wlotu i górnego wylotu powietrza przetwornicy częstotliwości z powodu gromadzenia się kurzu lub nadmiernego gromadzenia się kurzu, zdolność odprowadzania ciepła jest wysoka i wymagana jest wentylacja. Dlatego po pewnym czasie pracy na płytce drukowanej gromadzi się kurz (z powodu elektryczności statycznej), który należy oczyścić i sprawdzić.
2. Po naprawie płytki drukowanej, szynoprzewodów itp. należy przeprowadzić niezbędne zabezpieczenie antykorozyjne, nałożyć farbę izolacyjną, a szynę zbiorczą, która uległa wyładowaniom niezupełnym lub łukowi elektrycznemu, oczyścić i zaizolować. W przypadku kolumn izolacyjnych, które zostały zaizolowane i zniszczone, należy usunąć lub wymienić zwęglenie.
3. Sprawdź i dokręć wszystkie zaciski przewodów, aby zapobiec poważnemu nagrzaniu spowodowanemu luzem.
4. Przeprowadzić kompleksową kontrolę i pomiar parametrów zacisków wejściowych (w tym wyjściowych), modułów prostowniczych, modułów inwerterowych, kondensatorów prądu stałego i urządzeń szybko topiących. Jeżeli okaże się, że jakiekolwiek urządzenia uległy spaleniu lub mają istotne zmiany parametrów, należy je w odpowiednim czasie wymienić.
5. Regularnie i dokładnie sprawdzaj stan obrotów wentylatora wewnątrz przetwornicy częstotliwości. Po odłączeniu prądu należy ręcznie obrócić łopatki wentylatora, sprawdzić, czy łożyska nie są zapieczone lub nie obracają się elastycznie i w razie potrzeby je wymienić.
6. Dokładnie sprawdź elementy elektroniczne na płytce sterującej, sprawdź i zajmij się nietypowymi zjawiskami, takimi jak odwarstwienie lutu, odbarwienie, wybrzuszenie, pęknięcie i przerwanie przewodu (obwód płytki drukowanej). W razie potrzeby elementy wykazujące zewnętrzne nieprawidłowości można zmierzyć i wymienić na podstawie płytki drukowanej.
W praktyce spadek pojemności kondensatora jest bezpośrednio powiązany ze środowiskiem pracy, wielkością obciążenia, systemem roboczym i innymi warunkami pracy przetwornicy częstotliwości. Trudne warunki, większe obciążenia, częste przestoje i inne warunki pracy mogą przyspieszyć starzenie się głównego kondensatora prądu stałego. Ponadto podczas regularnej konserwacji należy dokładnie sprawdzić główny kondensator obwodu prądu stałego pod kątem wycieków, rozszerzeń, pęcherzy lub deformacji obudowy oraz czy zawór bezpieczeństwa jest otwarty. Należy sprawdzić pojemność kondensatora, prąd upływowy (wysoki prąd upływowy może spowodować przegrzanie kondensatora, powodując otwarcie zaworu bezpieczeństwa, a nawet eksplozję kondensatora) i rezystancję napięciową. Kondensatory o spadku pojemności powyżej 30 procent, prądzie upływowym przekraczającym 70 mA i rezystancji napięciowej poniżej 650 V należy wymieniać w odpowiednim czasie. W przypadku nowych kondensatorów lub kondensatorów, które nie były używane przez długi czas, przed ich wymianą należy przeprowadzić testy wydajności, aby spełnić wymagania użytkowania.
8. W przypadku urządzeń o dużej obciążalności prądowej, takich jak bloki prostowników i falowniki GTR (lub IGBT), do testowania i testów wytrzymałości napięciowej należy używać przyrządów i narzędzi, takich jak multimetr i mostek. Należy zmierzyć wartości rezystancji w przód i w tył i zapisać je w tabeli. Moduły wykazujące znaczne różnice w parametrach należy wymienić.
9. Sprawdź stycznik główny i inne przekaźniki pomocnicze, uważnie obserwuj, czy na stykach dynamicznych i statycznych każdego stycznika nie występują wyładowania łukowe, zadziory, utlenienie powierzchni, nierówności itp. W przypadku stwierdzenia takich problemów należy wymienić odpowiednie styki dynamiczne i statyczne aby zapewnić bezpieczny i niezawodny kontakt.
10. Regularnie sprawdzaj wahania napięcia zasilania przetwornicy częstotliwości. Musimy poprawić działanie przetwornic częstotliwości w specjalnych środowiskach użytkowania i przy dużych wahaniach obciążenia, aby uniknąć wpływu wysokich prądów na przetwornicę częstotliwości, co może mieć wpływ na jej normalne działanie.
Przetwornice częstotliwości są szeroko stosowane w branżach takich jak metalurgia, petrochemia, energetyka, maszyny i urządzenia cywilne ze względu na ich szeroki zakres prędkości, szybką reakcję dynamiczną, dokładność regulacji dużej prędkości, pełne funkcje zabezpieczające i prostą obsługę. Ogólnie rzecz biorąc, po około 7 latach użytkowania przetwornica częstotliwości wejdzie w okres częstych usterek, które mogą prowadzić do spalenia podzespołów, awarii, częstego działania funkcji zabezpieczających i innych usterek poważnie wpływających na jego normalne działanie.
