Jak używać i różnicować grubościomierz?
Miernik grubości powłoki ma ogólnie pięć następujących typów zgodnie z zasadą pomiaru:
1. Metoda pomiaru grubości magnetycznej: nadaje się do pomiaru grubości warstwy niemagnetycznej na materiale przewodzącym magnetycznie. Materiałem przewodzącym magnetycznie jest na ogół: stal, żelazo, srebro, nikiel. Metoda ta charakteryzuje się dużą dokładnością pomiaru, a także miernikiem grubości powłoki FT220
2. Pomiar grubości prądem wirowym: nadaje się do pomiaru grubości warstw nieprzewodzących na metalach przewodzących. Ta metoda ma większą precyzję niż magnetyczny pomiar grubości. Miernik grubości powłoki NT230.
3. Ultradźwiękowa metoda pomiaru grubości: Obecnie w Chinach nie ma takiej metody pomiaru grubości powłoki. Niektórzy producenci zagraniczni dysponują takimi przyrządami, które nadają się do pomiaru grubości powłok wielowarstwowych lub w przypadkach, gdy nie można zmierzyć powyższych dwóch metod. Jest to jednak na ogół drogie, a dokładność pomiaru nie jest wysoka.
4. Metoda pomiaru grubości elektrolitycznej: ta metoda różni się od trzech powyższych metod. Nie należy do badań nieniszczących i musi zniszczyć powłokę. Ogólnie rzecz biorąc, dokładność nie jest wysoka. Jest bardziej kłopotliwy do zmierzenia niż inne typy
5. Metoda pomiaru grubości promieniowania: Ten rodzaj przyrządu jest bardzo drogi (zwykle powyżej 100,{2}} RMB) i nadaje się na specjalne okazje.
Obecnie metody 1 i 2 są powszechnie stosowane w Chinach.
Zasada konwencjonalnego miernika grubości powłoki
Warstwa pokrywająca utworzona w celu ochrony i dekoracji powierzchni materiału, taka jak powlekanie, galwanizacja, okładzina, klejenie, chemicznie formowana folia itp., W odpowiednich normach krajowych i międzynarodowych nazywana jest powłoką.
Pomiar grubości okładziny stał się ważną częścią kontroli jakości w przemyśle przetwórczym i inżynierii powierzchni oraz jest niezbędnym środkiem, dzięki któremu produkty spełniają wysokie standardy jakości. Aby umiędzynarodowić produkty, istnieją jasne wymagania dotyczące grubości okładziny w towarach eksportowych mojego kraju i projektach zagranicznych.
Metody pomiaru grubości powłoki obejmują głównie: metodę cięcia klinowego, metodę przekroju optycznego, metodę elektrolizy, metodę pomiaru różnicy grubości, metodę ważenia, metodę fluorescencji rentgenowskiej, metodę rozpraszania wstecznego promieniowania, metodę pojemności, metodę pomiaru magnetycznego i prawo pomiaru prądów wirowych itp. Wśród tych metod pierwsze pięć to badania niszczące, metody pomiarowe są uciążliwe i powolne, a większość z nich nadaje się do kontroli wyrywkowej.
Metody rentgenowskie i rentgenowskie to pomiary bezkontaktowe i nieniszczące, ale urządzenia są skomplikowane i drogie, a zakres pomiarowy niewielki. Ze względu na radioaktywne źródło użytkownicy muszą przestrzegać przepisów dotyczących ochrony przed promieniowaniem. Metoda rentgenowska może mierzyć bardzo cienką powłokę, podwójną powłokę i powłokę stopową. Metoda promieni nadaje się do pomiaru powłoki i powłoki o liczbie atomowej podłoża większej niż 3. Metodę pojemnościową stosuje się tylko przy pomiarze grubości powłoki izolacyjnej cienkiego przewodnika.
Wraz z postępem technologicznym, zwłaszcza po wprowadzeniu w ostatnich latach technologii mikrokomputerowej, grubościomierze wykorzystujące metodę magnetyczną i wiroprądową zrobiły krok naprzód w kierunku miniaturowych, inteligentnych, wielofunkcyjnych, precyzyjnych i praktyczny. Rozdzielczość pomiaru osiągnęła 0,1 mikrona, a dokładność może osiągnąć 1 procent, co zostało znacznie ulepszone. Ma szeroki zakres zastosowań, szeroki zakres pomiarowy, łatwą obsługę i niską cenę oraz jest przyrządem do pomiaru grubości szeroko stosowanym w przemyśle i badaniach naukowych.
Metoda nieniszcząca nie niszczy powłoki ani podłoża, a szybkość wykrywania jest duża, dzięki czemu można ekonomicznie przeprowadzić dużą ilość prac związanych z wykrywaniem.
Przemysł aplikacji i klasyfikacja miernika grubości powłok
Branże zastosowań mierników grubości powłok są rozprowadzane w galwanotechnice, natryskiwaniu; antykorozja rurociągów; profile aluminiowe; konstrukcje stalowe; płytki obwodów drukowanych, sitodruk itp.
Galwanizacja i natryskiwanie: Ta branża często wykorzystuje nasze instrumenty, stanowiąc znaczną część rocznej sprzedaży i są to nasze główne grupy użytkowników, które wymagają ciągłej eksploracji.
Antykorozja rurociągów: jest wielu użytkowników głównie w przemyśle petrochemicznym, generalnie warstwa antykorozyjna jest stosunkowo gruba i jest wielu użytkowników grubościomierza LKTC-4;
Profile aluminiowe: Od początku tego roku branża, na którą wpływ miało wdrażanie w kraju obowiązkowych norm i odnawianie licencji przez firmy profilowe, wykazała dobrą dynamikę. Mierzy głównie warstwę tlenku na profilu. „150 juanów to bardzo dużo, dlatego państwo nakazuje wyposażenie w odpowiedni sprzęt testujący, w tym mierniki grubości powłok. To posunięcie przyniosło nam również bardzo dobrą okazję. Ta okazja przyciągnęła również uwagę konkurencji, która znacznie obniżyła cenę i szybko rozpoczął ofensywę w tej branży za pomocą dystrybucji i innych metod.
Konstrukcja stalowa: W przypadku naszych produktów takie przedsiębiorstwa można również oddzielnie sklasyfikować jako przemysł. Mierniki grubości powłok są rzeczywiście szeroko stosowane w tej branży, a producenci, w tym żelazne wieże, mają nowsze informacje o zakupie;
Płytka drukowana, sitodruk itp.: Relatywnie rzecz biorąc, tego typu przedsiębiorstwa to specyficzna branża, a wielkość zakupów pochodzi obecnie tylko od kilku sporadycznych producentów.
Zasada wykrywania miernika grubości powłoki
Zasada pomiaru grubości magnetycznej: gdy sonda styka się z powłoką, sonda i metalowe podłoże magnetyczne tworzą zamknięty obwód magnetyczny. Ze względu na istnienie powłoki niemagnetycznej zmienia się reluktancja obwodu magnetycznego. Mierząc zmianę, można obliczyć grubość powłoki. grubość.
Zasada pomiaru grubości prądem wirowym: użyj prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości do wytworzenia pola elektromagnetycznego w cewce. Kiedy sonda styka się z warstwą pokrywającą, na metalowym podłożu generowany jest prąd wirowy, który ma efekt sprzężenia zwrotnego na cewce w sondzie. Mierząc wielkość efektu sprzężenia zwrotnego, można wyeksportować grubość warstwy pokrywającej.
Zgodnie z zasadą wykrywania miernika grubości powłoki: można go podzielić na miernik grubości powłoki magnetycznej, to znaczy, że mierzone podłoże jest magnetyczne, takie jak stal, żelazo itp., a także powłoka niemagnetyczna miernik grubości, jak sama nazwa wskazuje. , Zwany także miernikiem grubości prądu wiroprądowego, jeśli podłożem jest aluminium. Dostępny jest również dwufunkcyjny miernik grubości powłoki, co oznacza, że niezależnie od tego, czy jego podłoże jest żelazne czy aluminiowe, można je automatycznie zidentyfikować. Klienci mogą wybierać zgodnie ze swoimi potrzebami pomiarowymi.
