Jak prawidłowo używać grubości powłoki
Dlaczego istnieją znaczące różnice w danych mierzonych przez wskaźniki grubości powłoki skalibrowane przez instytuty badawcze metrologii i testowania podczas faktycznego użytkowania?
Jest to również powszechny problem. Zasadniczo istnieją dwa rodzaje klientów, którzy kupują wskaźniki grubości: jeden dotyczy rozszerzenia produkcji i potrzeby zwiększenia liczby wskaźników grubości, a drugi dotyczy popytu produktu i zakupu nowego sprzętu do grubości powłoki. Sytuacja, którą napotkaliśmy, ma głównie na celu * * klientów, ponieważ nowo zakupiony wskaźnik grubości i wcześniej używany wskaźnik grubości mogą nie być tego samego modelu,
Powodem takiego problemu jest to, że punkt podstawowy i standardowa płyta używana do kalibracji miernika grubości powłoki są różne przed pomiarem. Aby utrzymać spójność, wskaźnik grubości powłoki powinien użyć tego samego skalibrowanego podłoża zerowego punktu do kalibracji punktu zerowego, a także użyć tej samej standardowej folii plastikowej do kalibracji na tym samym podłożu kalibracji. W ten sposób dane pomiarowe wskaźnika grubości powłoki zostaną zjednoczone.
Dlaczego dane mierzone przez grubość powłoki kalibrowane przez National Institute of Metrology i Testing są nadal niedokładne w rzeczywistym użyciu?
Ogólnie rzecz biorąc, klienci uważają, że produkt został certyfikowany w kraju, a okres ważności wynosi zwykle jeden rok. W tym roku nie powinno być problemu z użyciem. Jednak w rzeczywistości kalibracja musi być wykonana przed każdym użyciem. Jeśli nie zostanie to zrobione, wystąpi błąd 3-10 w wynikach pomiaru przez długi czas. Jeśli wartość pomiaru jest stosunkowo duża, nie będzie uczuć. Gdy tylko wartość pomiaru jest niewielka, pojawią się problemy. Na przykład, jeśli grubość spryskanego produktu klienta wynosi 60 mikronów (zakładając, że faktyczna wartość wynosi także 60 mikronów) i mierzymy 40 mikronów o wartości, błąd stanie się 20 mikronów, co jest dość oczywiste, i poczujemy, że przyrząd jest niedokładny. Dlatego kalibrujemy przed każdym użyciem. Ten krok jest konieczny i sugerujemy, że cykl identyfikacji grubości powłoki wynosi na ogół jeden rok.
Miernik grubości powłoki został skalibrowany przed każdym użyciem, ale dane pomiarowe są nadal niedokładne?
Ten rodzaj problemu jest bardzo powszechny. Ogólnie rzecz biorąc, klienci używają miernika grubości do kalibracji na losowo skalibrowanym podłożu. Wymaga to od klientów zażądania, aby materiał własnego podłoża produktu był dokładnie taki sam jak w przypadku losowego podłoża, co jest zasadniczo niemożliwe. To właśnie musimy podkreślić. Klienci muszą wybrać przedmiot bez powlekania (lub spasowania), który jest taki sam jak produkt, który mierzy dla kalibracji punktu zerowej, a następnie kalibrują go za pomocą roku kalibracji lub folii plastikowej na górze, aby dane pomiarowe były wiarygodne. Pamiętaj, aby użyć substratów kalibracji o tym samym kształcie (krzywizna), materiału i chropowatości do kalibracji punktu zerowego.
