Wprowadzenie do różnicy między mocą elektrycznych żelazek lutowych
W procesie naprawy elektrycznej elektryczne lutownicze jest niezbędnym narzędziem, ale wielu pracowników konserwacyjnych, którzy właśnie zetknęli się z lutownikami żelaza, nie wie, jakiego standardy użyć do wyboru mocy lutowania podczas procesu spawania. Często jedna lutowniczka dominuje na świecie. Najbardziej bezpośrednią konsekwencją jest to, że efekt lutowania nie jest idealny, ponieważ nie zwracają uwagi na wielkość mocy lutowniczego.
Zastosowane elektryczne lutownicze ma nadmierną moc, która może łatwo wypalić komponenty (zwykle, gdy temperatura połączenia tranzystora przekracza 200 stopni) i powoduje odłączenie drukowanych przewodów od podłoża; Moc używanej żelaza lutowniczego jest zbyt niska, lutowniczej nie można w pełni stopić, strumień nie może odparowywać, połączenia lutownicze nie są gładkie i twarde, i jest łatwy do wyprodukowania wirtualnego lutowania. Zasadniczo jest używany do lutowania zintegrowanych obwodów, płytek drukowanych, obwodów CMOS, tranzystorów dekoracyjnych, rejestratorów IC, telewizorów i przeprowadzania zwykłych eksperymentów obwodów. Zasadniczo zaleca się użycie 20 W. Do naprawy maszyn do rur próżniowych, takich jak maszyny do pęcherzyka żółciowego i stare instrumenty, zaleca się 35 W. W przypadku zewnętrznych maszyn do ogrzewania zaleca się 45 W. Do lutowania okablowania dużych transformatorów i uziemienia głównych linii na metalowych podłożach stosuje się wewnętrzny typ ogrzewania 50 W i zewnętrzne ogrzewanie 75W. W przypadku spawania materiałów metali należy wybrać zewnętrzne lutownicze lutownicze o mocy ponad 100 W. Jeśli na to pozwalają warunki, entuzjaści radia mogą wyposażyć się w 2oW wewnętrzny rodzaj ogrzewania, wewnętrzny lub zewnętrzny typ ogrzewania 35 W oraz zewnętrzne lutownicze typy ogrzewania o pojemności 150 W, które mogą zasadniczo zaspokoić różne potrzeby związane z spawaniem.
Używany przez nas lut jest ogólnie podzielony na dwa typy: lut ołowiowy i lut bez ołowiu, ale najczęściej używanym jest lut ołowiowy, który ma skład 63% cyny, 37% ołowiu i temperaturę topnienia o 183 stopni. LUTER BEZPOŁNIKA ma skład 99% cyny i strumień około 1%, z temperaturą topnienia 227 stopni. Zalety lutowania ołowiu są niskie temperaturę topnienia, łatwe lutowanie i niską cenę, ale nie jest przyjazna dla środowiska. Ołów jest szkodliwy dla ludzkiego ciała, więc po ukończeniu lutowania konieczne jest ostrożne umywanie rąk. Podczas procesu lutowania najlepiej jest nosić maskę lub w jasnym miejscu, aby zapewnić pewną odległość między głową a przedmiotem obrabianym. Wraz ze wzrostem świadomości ochrony środowiska wśród ludzi lutownictwo wolne od ołowiu jest obecnie wykorzystywane do spawania maszyn w fabrykach. Ze względu na wysoki punkt topnienia lutu wolnego od ołowiu nie jest trudno zrozumieć, dlaczego czasami trudno jest stopić lut podczas naprawy importowanych urządzeń elektrycznych.
