Metody poprawy jakości spawania lutownicami elektrycznymi
1. W przypadku używania lutownicy elektrycznej do spawania należy upewnić się, że każdy punkt spawania jest solidnie zespawany i ma dobry kontakt, aby zapewnić jakość spawania.
2. Dobre połączenia lutowane wymagają jasnych, gładkich i pozbawionych zadziorów, z umiarkowaną ilością cyny. Cyna i lut są mocno stopione. Nie powinno być fałszywego lutowania ani fałszywego lutowania.
3. Zwróć uwagę na zapobieganie problemom fałszywego lutowania i fałszywego lutowania: Fałszywe lutowanie odnosi się do tylko niewielkiej ilości lutu przyklejonej do złącza lutowniczego, co powoduje słaby kontakt i sporadyczne rozłączanie. Fałszywe lutowanie odnosi się do sytuacji, w której wydaje się, że jest przylutowane na powierzchni, ale w rzeczywistości nie jest przylutowane. Czasami jednym pociągnięciem ręki można wyciągnąć przewód ze złącza lutowanego.
Tylko poprzez szeroko zakrojoną i uważną praktykę spawania można uniknąć tych dwóch głównych problemów.
4. Podczas spawania płytek drukowanych należy kontrolować czas. Jeśli czas będzie zbyt długi, płytka drukowana zostanie spalona lub folia miedziana odpadnie. Podczas demontażu elementów z płytki drukowanej grot lutownicy elektrycznej można przymocować do złącza lutowniczego, a po stopieniu cyny na złączu lutowniczym można wyciągnąć element.
5. Topniki (kalafonia i olej lutowniczy) są istotne podczas spawania. Świeża kalafonia i niekorodujący olej lutowniczy pomagają osiągnąć wysoką jakość spawania i sprawiają, że powierzchnia jest gładka i piękna. Użyj wszechstronnego strumienia.
Przycinanie i cynowanie zwykłych główek lutowniczych
1) Głowice lutownicy są zwykle wykonane z czerwonej miedzi. W przypadku powlekanych główek lutowniczych nie należy ich piłować ani polerować. Ponieważ zadaniem warstwy galwanicznej jest ochrona główki lutownicy przed korozją. Dostępny jest również nowy typ głowicy lutowniczej stopowej, która ma dłuższą żywotność, ale wymaga specjalistycznej lutownicy. Zwykle stosowany do zgrzewania płyt drukowanych w celu mocowania produktów.
