Metody badań nieniszczących i zasady pomiaru grubości powłok
Metody badań nieniszczących i zasady stosowania miernika grubości powłok: W rzeczywistych pomiarach miernik grubości powłok jest obiecującym tematem, który jest bardzo obszerny w teorii i przywiązuje dużą wagę do aspektów praktycznych. Obejmuje wiele aspektów, takich jak właściwości fizyczne materiałów, projekt produktu, procesy produkcyjne, mechanikę pękania i obliczenia metodą elementów skończonych.
W przemyśle chemicznym, elektronicznym, elektroenergetycznym, metalowym i innych, w celu zabezpieczenia lub udekorowania różnych materiałów, zwykle stosuje się natryskiwanie powłok z metali nieżelaznych, fosforanowanie, anodowanie i inne metody. W ten sposób powstają powłoki, platerowanie, platerowanie itp. Pojęcia takie jak warstwy, laminaty czy folie formowane chemicznie nazywane są „pokryciami”.
Pomiar grubości powłok stał się najważniejszym procesem niezbędnym użytkownikom w branży obróbki metali w celu kontroli jakości gotowych produktów. Jest to niezbędny sposób, aby produkty osiągnęły pierwszy standard. Obecnie grubość powłok jest ogólnie mierzona według ujednoliconych standardów międzynarodowych w kraju i za granicą. Wybór metod i przyrządów do badań nieniszczących powłok nabiera coraz większego znaczenia wraz ze stopniowym postępem badań właściwości fizycznych materiałów.
Odpowiednie metody badań nieniszczących powłok obejmują głównie: metodę cięcia klinowego, metodę przechwytywania światła, metodę elektrolizy, metodę pomiaru różnicy grubości, metodę ważenia, metodę fluorescencji rentgenowskiej, metodę odbicia promieni, metodę pojemności, metodę pomiaru magnetycznego i prąd wirowy Prawo pomiarowe itp. Z wyjątkiem pięciu ostatnich metod, większość z nich spowoduje uszkodzenie produktu lub jego powierzchni. Są to badania niszczące. Metody pomiarowe są kłopotliwe i powolne i nadają się głównie do kontroli pobierania próbek.
Metodami rentgenowskimi i refleksyjnymi można wykonywać pomiary bezdotykowe i nieniszczące, ale urządzenia są złożone i drogie, a zakres pomiarowy jest mały. Ponieważ istnieje źródło promieniotwórcze, użytkownicy muszą przestrzegać przepisów dotyczących ochrony przed promieniowaniem. Zwykle stosuje się go do pomiaru grubości każdej warstwy powłoki metalowej.
Metodę pojemnościową stosuje się zazwyczaj wyłącznie do badania grubości powłoki izolacyjnej bardzo cienkich przewodów.
Metoda pomiaru magnetycznego i metoda pomiaru prądami wirowymi, wraz z rosnącym postępem technologii, zwłaszcza wprowadzeniem technologii mikroprocesorowej w ostatnich latach, grubościomierze zrobiły duży krok w kierunku miniaturyzacji, inteligencji, wielofunkcyjności, wysokiej precyzji i praktyczności. Rozdzielczość pomiaru osiągnęła 0,1 μm, a dokładność może osiągnąć 1%. Charakteryzuje się również szerokim zakresem zastosowań, szerokim zakresem pomiarowym, łatwą obsługą i niską ceną. Jest to najpowszechniej stosowany instrument w przemyśle i badaniach naukowych.
