Instrukcje obsługi lutowania za pomocą elektrycznej lutowniczej:
1. Obróbka powierzchniowa spawanych składników
Komponenty lutownicze napotykane w lutowaniu ręcznym z lutowniczym żelazem to różne części elektroniczne i przewody. O ile elementy elektroniczne w „okresie gwarancji” nie są stosowane w warunkach produkcyjnych na dużą skalę, zwykle wymagane są prace czyszczenia powierzchni do usunięcia zanieczyszczeń, takich jak rdza, plamy oleju, kurz itp., Które wpływają na jakość spawania na powierzchni lutowniczej. Proste i łatwe metody, takie jak mechaniczne skrobanie, szorowanie alkoholu i aceton, są powszechnie stosowane w operacjach ręcznych.
2. Spawanie wstępne
Wstępne lutowanie odnosi się do wstępnego zwilżania potencjalnych klientów lub przewodniczych miejsc lutowniczych komponentów, które mają być lutowane lutowaniem, powszechnie znanym jako platforma cyny, cynowanie lub cynowanie. Wstępne lutowanie jest dokładne, ponieważ jego proces i mechanizm obejmują cały proces lutowania - lutownik nakłada powierzchnię przedmiotu obrabianego, tworzy warstwę wiązania przez dyfuzję metalu, a następnie „pokrywasz” powierzchnię przedmiotu obrabianego z warstwą lutu.
Wstępne lutowanie nie jest niezbędną operacją lutowania, ale jest prawie niezbędne do ręcznego lutowania z lutownicą, szczególnie do konserwacji, debugowania i prac rozwojowych.
3. Nie używaj nadmiernego strumienia lutowania
Odpowiednia ilość strumienia lutowania jest niezbędna, ale nie myśl, że więcej jest lepsze. Nadmierna kalafonia nie tylko wymaga czyszczenia stawu lutowniczego po spawaniu, ale także przedłuża czas ogrzewania (topienie kalaflizacyjne, odparowuje i zabiera ciepło), zmniejszając wydajność pracy; A gdy czas ogrzewania jest niewystarczający, łatwo jest zmieszać się z lutem i utworzyć wady „włączenie żużla”.
Nadmierny strumień lutowania może łatwo przepływać do kontaktów podczas lutowania komponentów przełącznika, co powoduje słaby kontakt. Właściwą ilość strumienia lutowniczego powinien być to, że luźne perfumy mogą tylko zmoczyć złącze lutownicze do utworzenia, a luźne perfumy nie powinny przepływać do powierzchni komponentu lub otworu gniazda (takiego jak gniazdo IC) przez drukowaną płytę. W przypadku drutu spawalniczego z rdzeniem kalafowym zasadniczo nie ma potrzeby znowu nakładania strumienia.
4. Utrzymuj czyszcę lutowniczą
Ponieważ końcówka lutownicza jest w stanie wysokiej temperatury przez długi czas podczas spawania i wchodzi w kontakt z substancjami takimi jak lut, który podlega rozkładowi termicznemu, jego powierzchnia można łatwo utleniać, tworząc warstwę czarnych zanieczyszczeń, która prawie tworzy warstwę izolacji termicznej, powodując, że końcówka lutownicza stracił swój efekt ogrzewania. Dlatego konieczne jest ciągłe pocieranie zanieczyszczeń w lutowniczym posiadaczu żelaza. Zastosowanie wilgotnej szmatki lub gąbki do wytanowania końcówki lutowniczej w dowolnym momencie jest również powszechną metodą.
5. Ogrzewanie polega na mostach lutowniczych
W operacjach linii nie montażowej istnieją różne kształty połączeń lutowych, które można jednocześnie spawać, i nie możemy stale zmieniać końcówki lutowniczej. Aby poprawić wydajność ogrzewania końcówki lutowniczej, konieczne jest utworzenie mostu lutowniczego do przenoszenia ciepła. Tak zwany most lutu to most, który wykorzystuje niewielką ilość lutowania pozostawionego na lutownicy jako mostek przenoszenia ciepła między lutowniczą końcówką a lutem podczas ogrzewania.
Oczywiście, ze względu na znacznie wyższą przewodność cieplną stopionego metalu w porównaniu do powietrza, składnik spawany jest szybko ogrzewany do temperatury spawania. Należy zauważyć, że ilość cyny zatrzymanej jako most lutu nie powinna być zbyt duża.
6. Kwota lutowania powinna być odpowiednia
Nadmierne lutowanie nie tylko niepotrzebnie spożywa drogą cynę, ale także zwiększa czas lutowania i odpowiednio zmniejsza prędkość pracy. Co poważniej, w obwodach o dużej gęstości nadmierna cyna może łatwo powodować niezauważalne zwarcia. Jednak niewystarczające lutowanie nie może stanowić silnej więzi, zmniejszając siłę połączeń lutowniczych, szczególnie podczas lutowania drutów na planszy. Niewystarczające lutowanie często prowadzi do oderwania drutu.
7. Spawane części powinny być stanowcze
Nie poruszaj ani nie wibruj lutu, zanim się zestali, zwłaszcza podczas używania pincetów do zacisku lutu, poczekaj, aż lutownik się zestalił przed usunięciem pincetów. Wynika to z faktu, że proces zestalania lutu jest procesem krystalizacji. Zgodnie z teorią krystalizacji siły zewnętrzne (ruch lutu) podczas procesu krystalizacji zmienią warunki krystalizacji, powodując, że kryształy stają się gruboziarniste i powodują tak zwane „spawanie zimne”.
