Środki ostrożności podczas obsługi uniwersalnych mikroskopów narzędziowych
1. Kolejność ogniskowania okularu i obiektywu
Wiele osób lubi używać obiektywu do ustawiania ostrości na początku pomiaru. Po wyregulowaniu ogniskowej obiektu wykorzystują linię „metru” w okularze do wyrównywania i pomiaru. Jeśli uznają, że linia „metru” nie jest w tym momencie wystarczająco wyraźna, ustawią ostrość okularu. Tak naprawdę ta kolejność jest niewłaściwa, ponieważ po wcześniejszym ustawieniu ostrości spowoduje pojawienie się zjawy na obrazie mierzonego obiektu. Prawidłową metodą jest najpierw wyraźne wyregulowanie linii „metru” w okularze, a następnie skupienie się na obiekcie, aby mieć pewność, że zarówno linia „metru”, jak i obraz obiektu są wyraźne.
2. Zadziory i rysy na powierzchni badanej części przed pomiarem
Podczas przetwarzania, użytkowania i transportu próbki testowej mogą wystąpić pewne zadziory i zadrapania. Wady te nie są łatwe do wykrycia, ale mogą łatwo spowodować błędy w zestrojeniu wyświetlacza Wan Gong lub spowodować, że powierzchnia pomiarowa nie będzie znajdować się w tej samej płaszczyźnie ogniskowej, tworząc pewne lokalne cienie i wpływając na dokładność wyników pomiaru. Dlatego konieczne jest dokładne usunięcie tych zadziorów i rys z powierzchni.
3. Prawidłowo zainstaluj testowany komponent
Generalnie istnieją dwie formy instalacji próbki do badań na uniwersalnym mikroskopie narzędziowym: (1) umieszczenie płaskich próbek do badań. Badana powierzchnia badanej części powinna znajdować się w tej samej płaszczyźnie ogniskowej, w przeciwnym razie łatwo jest utworzyć lokalne zjawy. W przypadku części posiadających fazki na badanej powierzchni najlepiej jest wykonać fazę skierowaną w dół, w przeciwnym razie może to spowodować niejasne ogniskowanie i niedokładny pomiar. (2) Montaż elementów pomiarowych osi. Osiowe elementy pomiarowe zazwyczaj opierają się na centralnym otworze do pozycjonowania, dlatego konieczne jest oczyszczenie otworu przed montażem, szczególnie w celu wyeliminowania osadów i zadziorów, w przeciwnym razie spowoduje to, że oś mierzonego elementu będzie inna niż linia środkowa przyrządu, co spowoduje znaczne błędy pomiarowe. Po zamontowaniu sprawdzić błąd bicia zewnętrznej średnicy mierzonego wału za pomocą poziomej linii linii „metr” w tablicy rozdzielczej przyrządów, w celu ustalenia, czy mierzona część jest prawidłowo zamontowana.
