Problemy i rozwiązania mierników grubości powłok
Miernik grubości powłoki jest nieniszczącym przyrządem służącym do wykrywania grubości powłoki powierzchniowej różnych materiałów metalowych. Podczas użytkowania przez użytkownika czasami wystąpią pewne nieprawidłowości. Czasami sami jesteśmy w stanie poradzić sobie z tymi nieprawidłowościami. Zgodnie z długoterminowością Opierając się na doświadczeniach w stosowaniu mierników grubości powłok, porozmawiajmy o typowych usterkach i rozwiązaniach mierników grubości powłok.
1.Przyrząd nie włącza się
① Sprawdź, czy bateria jest naładowana lub wymień ją na nową.
② Sprawdź, czy akumulator ma dobry kontakt i czy elektrody nie są utlenione lub zardzewiałe (jeśli zardzewiałe, użyj narzędzi, aby zeskrobać warstwę tlenku).
③ Sprawdź, czy przycisk jest prawidłowo wciśnięty i czy jest elastyczny.
④ Jeśli inne obwody główne są uszkodzone, skontaktuj się z serwisem posprzedażnym firmy lub zwróć się do fabryki w celu konserwacji.
2. Pomiar instrumentem jest niedokładny
① Najpierw należy systematycznie kalibrować przyrząd, aby był zgodny z zakresem błędu. Błąd jest mniejszy lub równy 3% (wartość grubości). Jeśli wymagane są dalsze badania, należy przeprowadzić kalibrację systemu na gładkiej, gołej podstawie badanego przedmiotu (na niepowlekanym podłożu).
② Sprawdź, czy przedni koniec sondy nie jest zużyty, zdeformowany, czy nie ma przytwierdzonych substancji itp. oraz czy zewnętrzna osłona sondy nie jest pozioma itp. Odkształcenie można skorygować poprzez odpowiednie polerowanie papierem ściernym i oczyszczenie.
③ Ma to wpływ na chropowatość powierzchni materiału podstawowego mierzonej części, powodując błędy systematyczne i przypadkowe. Podczas pomiaru zwiększ liczbę pomiarów w różnych pozycjach, aby uniknąć przypadkowych błędów. Lub użyj papieru ściernego, aby wypolerować materiał podstawowy i ponownie skalibrować punkt zerowy instrumentu.
④Techniki pomiarowe i umiejscowienie sondy. Podczas badania trzymaj sondę prostopadle do próbki.
⑤ Krzywizna mierzonego elementu powinna zostać ponownie skalibrowana w ramach promienia krzywizny, do którego przystosowana jest sonda. Szczególnie na wypukłej powierzchni rury należy zwrócić uwagę na stabilne osadzenie rowka sondy w kształcie litery V.
3. Przyrząd nie może mierzyć
① Sprawdź, czy sonda jest dobrze podłączona i włożona na miejsce.
② Sprawdź, czy przewód sondy nie jest przerwany, skupiając się na złączu sondy (możesz obrócić pokrętło, aby sprawdzić złącze)
③ Częste używanie sondy na dużą skalę, starzenie się lub uszkodzenie czujnika, oparzenia itp.
④Inna awaria elementu obwodu głównego
4. Brak zmian danych w pomiarze
① Czy sonda jest dobrze podłączona i czy sonda jest uszkodzona itp.
②Istotna awaria linii hosta.
