Naprawa typowych usterek w montażu multimetru wskaźnikowego
Przegląd typowych usterek w montażu
Komponenty elektroniczne montowane przez zmontowany multimetr zostały sprawdzone i spełniają wymagania jakościowe, więc nie obejmuje konserwacji usterek spowodowanych problemami jakościowymi komponentów elektronicznych. Schemat ideowy multimetru wskaźnikowego pokazano na rysunku 1:
Wszystkie testy nie odpowiadają
Obróć pokrętło konwersji funkcji do każdej pozycji pomiarowej w celu przetestowania, a wskaźnik miernika nie odchyli się (dalej „wskaźnik miernika nie odchyla się” jest określany jako „nie odchylony”, a „wskaźnik miernika odchyla się” jest określany jako „ odchylenie”), a brzęczyk Instrument nie wydaje dźwięku (dalej „brzęczyk nie wydaje dźwięku” jest określany jako „brak dźwięku”, a „brzęczyk wydaje dźwięk” jest określany jako „dźwięk”), dioda elektroluminescencyjna nie świeci (dalej „dioda elektroluminescencyjna nie świeci” jest określane jako „brak dźwięku”, „jasny” odnosi się do „diody elektroluminescencyjnej” jako „jasny”). Jeśli występują takie warunki, najbardziej prawdopodobną przyczyną jest to, że rura nie jest zainstalowana lub przedmuchana, lub może to być spowodowane poziomym montażem szczotki. Jeśli kontakt między szczotką a torem szczotki i stykiem szczotki jest słaby, zareaguje naciśnięcie pokrętła zmiany funkcji. Jeśli wystąpi błąd w poziomej instalacji szczotek, po przekręceniu pokrętła zmiany funkcji poczujesz, że obrót nie jest płynny i sztywny, dlatego szczotki należy zainstalować zgodnie z procesem montażu. Jeśli występuje problem z bezpiecznikiem, łatwo go znaleźć i wymienić.
Odwrotna instalacja gałki wskazującej bieg
Aby zdebugować zmontowany multimetr, zwykle najpierw należy wykryć przekładnię rezystancyjną, a następnie zewrzeć przewody pomiarowe, aby obserwować zakresy brzęczyka i przekładni rezystancyjnej, a następnie przetestować po kolei przekładnie funkcyjne DCV, DCmA i ACV. Zewrzyj przewody pomiarowe, aby wykryć, że brzęczyk powinien być „głośny, jasny i odchylony”, a inne zakresy pliku rezystancyjnego również powinny być „odchylone”, ale nie ma odpowiedzi, a gdy pokrętło konwersji funkcji jest skręciłem na DCV1K przez zwarcie przewodów pomiarowych, "Głośno, jasno, odchylone" (to zjawisko nie powinno mieć miejsca w tym pliku). Ze schematu obwodu drukowanego można stwierdzić, że gałka wskaźnika (dysk) pokrętła konwersji funkcji jest zamontowana odwrotnie. Na płytce drukowanej przekładnia DCV1K jest dokładnie inna niż przekładnia brzęczyka w bloku elektrycznym, więc pokrętło wskaźnika przekładni w tej usterce wskazuje przekładnię DCV1K, a szczotka jest faktycznie podłączona do przekładni brzęczyka rezystora. Sposobem na usunięcie usterki jest odpięcie gałki kierunkowskazu na gałce zmiany funkcji i obrócenie jej tak, aby położenie strzałki gałki kierunkowskazu pokrywało się z położeniem rowka szczotki na gałce szczotki poniżej, oraz następnie wyrównaj gałkę wskaźnika biegów z Po prostu dokręć gałkę szczotki.
Pokrętło konwersji funkcji składa się z pokręteł górnych i dolnych (dysków). Górna część to gałka zmiany biegów ze strzałką wskazującą, a dolna to gałka szczotki z gniazdami na szczotki i bocznymi otworami do umieszczenia sprężyn i stalowych kulek. Szczotki są zainstalowane w szczotce dobrze. Górne i dolne pokrętła są połączone prostokątną tuleją, ale z jednej strony wału jest mały łuk ułatwiający wyrównanie górnych i dolnych pokręteł. Ponieważ łuk nie jest widoczny, łatwo jest odwrócić wał.
Po odwróceniu łatwo jest spalić głowicę miernika, jeśli jest testowana na ślepo.
Rozwiązywanie typowych usterek przekładni oporowej
Istnieje wiele usterek w przekładni oporowej, a przyczynami usterek są głównie niewłaściwa instalacja, fałszywe spawanie, fałszywe spawanie i słaby kontakt. Analiza uszkodzenia pliku oporowego nie obejmuje błędu montażu elementu oporowego oraz zjawiska zwarcia. Ponieważ występuje zbyt wiele zjawisk awaryjności przekładni oporowej, elementy podatne na błędy montażowe w obwodzie pomiaru rezystancji są obecnie klasyfikowane, aby znaleźć przyczynę awarii i zaproponować plan konserwacji.
Błąd pliku brzęczyka
Debugowanie tego pliku najbardziej martwi uczniów, ponieważ pomyślna realizacja funkcji tego pliku będzie miała zjawisko „głośne, jasne i odchylone”, co jest „widoczną i słyszalną” afirmacją ich pracy. Normalną sytuacją jest zainstalowanie baterii, obrócenie pokrętła konwersji funkcji do pozycji brzęczyka, brzęczyk powinien zabrzmieć, dioda elektroluminescencyjna (LED) zaświeci się, a wskazówki odchylą się. Objawy to:
(1) Głośny, ale nie jasny; (2) Jasne, ale nie głośne; (3) Brak dźwięku, ale nie jest jasny; (4) Dioda elektroluminescencyjna świeci się po obróceniu jej do pozycji ×10Ω (w tej pozycji dioda elektroluminescencyjna nie powinna się świecić). Powyższe usterki są kombinacją odwrotnej polaryzacji diody LED i brzęczyka. Wspomniana poniżej „normalna instalacja” oznacza, że komponenty są prawidłowo zmontowane zgodnie z polaryzacją na schemacie obwodu. 2) Obudowa brzęczyka jest uszkodzona lub odwrócona. W przypadku (3) oprócz brzęczyka i diody LED są rozwarte lub odwrócone, występuje również zjawisko słabego styku szczotki. W przypadku (4), jeżeli dioda świeci się, ale brzęczyk wydaje słaby dźwięk, oznacza to, że dioda jest zamontowana odwrotnie, a brzęczyk jest zainstalowany prawidłowo. Jeśli dioda LED świeci jasno, ale brzęczyk nie wydaje dźwięku, oznacza to, że dioda LED jest zainstalowana odwrotnie, a brzęczyk jest zainstalowany nieprawidłowo.
