Wybór elektrycznego lutowania i wprowadzenie metod lutowania
Wybierając elektryczne lutownicze, jest to ogólnie określane przez wielkość punktu lutowniczego. Jeśli obszar punktu lutowania jest duży, prędkość rozpraszania ciepła jest również szybka. Dlatego wybrane żelazo lutownicze ma szybszą prędkość ogrzewania i większą moc. Zwykle używamy żelaza lutowania o mocy 20 W, 25 W, 30W, 35 W, 50 W i tak dalej. Wybór mocy około 30 W jest bardziej odpowiedni. Tutaj edytor używa stojaka lutowniczego, który jest rodzaj pokazany na rycinie 1. Temperaturę ogrzewania można regulować w dowolnym momencie, co jest wygodne, ale jest niewygodne.
Żelazna głowa
Po długoterminowym użyciu końcówka lutownicza wygeneruje warstwę tlenku, co nie jest łatwe do lutowania. Możemy złożyć warstwę tlenku lub zeskrobać ją małym nożem. Następnie włącz lutownicze, podgrzej lekko i możesz nałożyć kalafonię. Następnie zastosuj puszkę lutowniczą.
Strumień lutowania i lutowania
Wybierając lut, powinniśmy użyć przewodu lutu o niskiej temperaturze topnienia i strumienia nie korozyjnego, takiego jak kalafonia. Nie należy stosować lutu przemysłowego i korozyjnego kwaśnego lutu. Oczywiście na rynku znajduje się również rodzaj drutu lutu, który zawiera kalafonię, co jest dla nas bardzo wygodne.
Uwaga: Nowe lutownicze żelazo musi być pokryte kalafonią, gdy jest używany po raz pierwszy.
Urządzenie ssące i gąbka do czyszczenia
Celem pochłaniacza cyny jest usunięcie nadmiaru drutu spawalkowego i demontaż komponentów elektronicznych.
Cel gąbki do czyszczenia: podczas użycia należy nasiąkać w czystej wodzie, aby usunąć brud z czubka lutowniczego żelaza, ułatwiając puszkę. Po użyciu lutowniczego użyj go do czyszczenia końcówki.
Metoda spawania
Wskazówki dotyczące akcji: najpierw podgrzej, a następnie lutu, najpierw usuń lut, a następnie usuń lutownicę.
Podczas przechowywania komponentów elektronicznych, ze względu na efekt utleniania powietrza, do pinów komponentów znajduje się warstwa folii tlenkowej, a także inne brudu. Przed lutowaniem musimy wyczyścić komponenty i pokryć je warstwą cyny. W ten sposób połączenia lutownicze, które spawaliśmy razem, rzadziej doświadczają wirtualnego lutowania.
Temperatura spawania i czas spawania
Podczas lutowania powinniśmy wybrać odpowiednią temperaturę, która powinna być wyższa niż temperatura lutowania. Jeśli jest zbyt wysoki, nie jest dobry. W ciężkich przypadkach podkładka lutownicza spadnie bezpośrednio. Lepiej jest użyć lutowniczej końcówki, która właśnie paliła, gdy wchodzi w kontakt z kalafonią.
Czas spawania jest zbyt krótki, temperatura złącza lutowniczego jest zbyt niska, topnienie złącza lutowniczego nie jest wystarczające, a złącze lutownicze jest szorstkie, co może z łatwością powodować wirtualne lutowanie. I odwrotnie, jeśli czas spawania jest zbyt długi, lut jest łatwy do przepływu, a komponenty są podatne na przegrzanie i uszkodzenie.
