Kilka czynników wpływających na pomiary miernikiem grubości powłoki
Metoda magnetyczna do pomiaru grubości metalu nieszlachetnego pod wpływem zmiany charakteru metalu nieszlachetnego (w praktyce zmianę właściwości magnetycznych stali miękkiej można uznać za nieznaczną), w celu uniknięcia wpływu czynników obróbki cieplnej i obróbki na zimno, należy zastosować próbkę metalu nieszlachetnego, która ma takie same właściwości jak element wzorcowy przyrządu do kalibracji; przewodność metalu nieszlachetnego ma wpływ na pomiar przewodności metalu nieszlachetnego oraz jego skład materiałowy i metody obróbki cieplnej. Do kalibracji przyrządu należy użyć standardowego elementu o takich samych właściwościach jak metal nieszlachetny próbki; każdy instrument ma grubość krytyczną większą niż ta grubość, na pomiar nie ma wpływu grubość metalu nieszlachetnego; wrażliwy na stromą zmianę kształtu powierzchni próbki, dlatego pomiary w pobliżu krawędzi próbki lub wewnątrz narożnika są niewiarygodne; krzywizna próbki ma wpływ na pomiar, który znacznie wzrasta wraz ze zmniejszaniem się promienia krzywizny, dlatego też pomiary na powierzchni zakrzywionych próbek są również zawodne; sonda odkształca próbki z miękką powłoką, w związku z czym na tych próbkach nie można uzyskać wiarygodnych danych; chropowatość powierzchni metalu nieszlachetnego i powłoki ma wpływ na pomiar. Zwiększa się chropowatość, wzrasta uderzenie, chropowate powierzchnie mogą powodować błędy systematyczne i przypadkowe, każdy pomiar należy zwiększyć w różnych pozycjach, aby przezwyciężyć ten przypadkowy błąd. Jeśli podłoże ma chropowatość metalu nieszlachetnego, ale musi także mieć niepowleczoną chropowatość, podobną do próbki metalu nieszlachetnego, aby zająć kilka pozycji w celu skalibrowania punktu zerowego przyrządu, lub metalu nieszlachetnego bez korozji roztworu w celu rozpuszczenia usunięcie powłoki, a następnie skalibrowanie punktu zerowego przyrządu; wokół różnych urządzeń elektrycznych wytwarzanych przez silne pole magnetyczne, które może poważnie zakłócać pracę grubości magnetycznej; te, które utrudniają sondzie i powierzchni powłoki ścisły kontakt z przyczepnością materiału, należy oczyścić! Aby pomiar był dokładny, konieczne jest utrzymywanie stałego ciśnienia i ustawienie sondy prostopadle do powierzchni próbki.
