Kilka głównych przyczyn błędów pomiarowych w miernikach grubości powłok
Miernik grubości powłoki wykorzystuje nową technologię indukcji magnetycznej, czyli efekt Halla. Badając związek między napięciem Halla a prądem roboczym, mierzy się pole magnetyczne i przepuszczalność elektromagnesu oraz bada się związek między napięciem Halla a polem magnetycznym. To pole magnetyczne staje się regularne. Kiedy tę zasadę zastosuje się do miernika grubości powłoki, nie ma potrzeby ponownego ustawiania badanego elementu. Szczególnie przy pomiarze produktów o powierzchniach okrągłych lub wklęsłych jest on prostszy i wygodniejszy w użyciu.
Miernik grubości powłoki wykorzystuje metodę indukcji elektromagnetycznej do pomiaru grubości powłoki. Sonda umieszczona na powierzchni elementu generuje zamknięty obwód magnetyczny, który będzie się zmieniał w różnym stopniu w miarę zmiany odległości sondy od materiału ferromagnetycznego, powodując zmiany rezystancji magnetycznej i indukcyjności cewki sondy. Zasadę tę można zastosować do dokładnego pomiaru odległości sondy od materiału ferromagnetycznego, czyli grubości powłoki.
Miernik grubości powłoki powinien być regularnie ładowany i rozładowywany, jeśli nie jest używany przez dłuższy czas, aby zapobiec zablokowaniu akumulatora. W przypadku niektórych małych przedmiotów lub przedmiotów ze szczególnie cienką warstwą powłoki zaleca się stosowanie pomiaru ciągłego.
Kilka głównych przyczyn błędów pomiarowych w miernikach grubości powłok:
1. Grubościomierz mierzy materiały o różnych strukturach i kształtach. W przypadku przedmiotów o różnej strukturze rozkład pola magnetycznego będzie się różnić w zależności od struktury i kształtu, co spowoduje błędy pomiaru.
2. Badany materiał sam w sobie zawiera magnetyzm. Niektóre materiały mogą wykazywać resztkowe pola magnetyczne wewnątrz badanego materiału podczas przetwarzania lub pewnych wymagań procesu. Ze względu na jego nierównomierny rozkład powodowane przez niego błędy pomiarowe są również niespójne, a wartości pomiarowe w niektórych częściach tego samego przedmiotu mogą nagle wzrosnąć lub zmniejszyć.
3. Różne części tego samego materiału mogą również powodować zmiany pola magnetycznego, takie jak różne rozkłady pola magnetycznego na krawędziach i środkowych obszarach materiału, co może prowadzić do błędów pomiaru.
4. Różne właściwości badanego materiału skutkują różnymi strumieniami magnetycznymi, co również jest jedną z przyczyn błędów.
5. Różne rozmiary i grubości materiałów mogą również prowadzić do błędów pomiaru.
6. Powierzchnia badanego materiału nie jest wystarczająco gładka i to też jest przyczyną błędu.
