Kilka metod diagnostyki usterek multimetru i innych przyrządów
1. Metoda ucisku dłonią
Często spotyka się zjawisko dobrej i złej pracy przyrządów, które spowodowane jest najczęściej bezpieczeństwem styków lub wirtualnym lutowaniem. W tej sytuacji można zastosować metody opukiwania i ucisku dłonią. Tak zwane „stukanie” oznacza delikatne uderzanie płytki wtyczki lub elementu małym gumowym młotkiem lub innym przedmiotem w potencjalnie wadliwą część, aby sprawdzić, czy nie spowoduje to błędów lub usterek podczas wyłączania. Tak zwane „ciśnienie ręczne” odnosi się do procesu wyłączania zasilania, a następnie ręcznego dociskania podłączonych elementów, wtyczek i gniazdek w przypadku wystąpienia usterki, a następnie włączania maszyny w celu sprawdzenia, czy uda się wyeliminować usterkę . Jeśli okaże się, że jedno puknięcie w obudowę jest normalne, a potem ponowne pukanie w obudowę nie jest normalne, najlepiej najpierw ponownie podłączyć wszystkie złącza i spróbować ponownie. Jeśli jest to kłopotliwe i nieskuteczne, musimy znaleźć inny sposób.
2. Metoda obserwacji
Wykorzystaj zmysły wzroku, węchu i dotyku. Czasami uszkodzone elementy mogą się odbarwić, pojawić pęcherzyki lub mogą pojawić się przypalone miejsca; Spalone komponenty będą wydzielać specyficzny zapach; Zwarte chipy nagrzeją się; Wirtualne zgrzewanie lub odrywanie można zaobserwować także gołym okiem.
3. Metoda wykluczania
Tak zwana metoda eliminacji to metoda ustalania przyczyny usterek poprzez podłączanie i odłączanie niektórych płytek wtykowych i komponentów wewnątrz maszyny. Gdy przyrząd powraca do normalnego stanu po usunięciu określonej płytki wtykowej lub komponentu, oznacza to, że wystąpiła tam usterka.
4. Metoda substytucyjna
Wymagają dwóch instrumentów tego samego modelu lub wystarczającej liczby części zamiennych. Wymień dobrą część zamienną na ten sam element w uszkodzonej maszynie i sprawdź, czy usterka została usunięta.
5. Metoda porównawcza
Wymagane są dwa instrumenty tego samego modelu, a jeden z nich działa normalnie. Do stosowania tej metody wymagany jest również niezbędny sprzęt, taki jak multimetry i oscyloskopy. W zależności od charakteru porównania, dokonuje się porównania napięcia, porównania kształtu fali, porównania impedancji statycznej, porównania wyników wyjściowych, porównania prądu itp. Specyficzna metoda polega na obsłudze wadliwego instrumentu i normalnego instrumentu w tych samych warunkach, a następnie wykrycie sygnały niektórych punktów i porównać dwa zestawy zmierzonych sygnałów. Jeśli są różnice, można stwierdzić, że wina leży tutaj. Metoda ta wymaga od personelu konserwacyjnego dużej wiedzy i umiejętności. Dziesięć metod diagnozowania usterek multimetrów i innych przyrządów
6. Metoda ogrzewania i chłodzenia
Czasami, gdy przyrząd pracuje przez dłuższy czas lub gdy temperatura otoczenia pracy jest wysoka latem, może on działać nieprawidłowo. Po wyłączeniu i sprawdzeniu będzie działać normalnie. Po zatrzymaniu na pewien czas i ponownym uruchomieniu ponownie będzie działać normalnie, po czym po pewnym czasie usterka pojawi się ponownie. Zjawisko to spowodowane jest słabą wydajnością poszczególnych układów scalonych lub komponentów, a parametry charakterystyczne dla wysokich temperatur nie są w stanie spełnić wymagań wskaźników. Aby zidentyfikować przyczynę nieprawidłowego działania, można zastosować metodę wzrostu i spadku temperatury. Tak zwane chłodzenie polega na przetarciu za pomocą włókien bawełnianych bezwodnego alkoholu miejsca, w którym może wystąpić awaria, w celu jego ochłodzenia i sprawdzenia, czy awaria została usunięta. Tak zwany wzrost temperatury odnosi się do sztucznego podwyższania temperatury otoczenia, na przykład umieszczając lutownicę elektryczną w pobliżu podejrzanego miejsca (uważaj, aby nie podnieść temperatury zbyt wysoko i nie uszkodzić normalnych podzespołów), aby sprawdzić, czy nie wystąpi usterka.
