Lutownica lutownicza z 8 niezbędnymi elementami
1, Obróbka powierzchniowa części lutowanych
Ręczne spawanie lutownicą w spoinie to różnorodne części elektroniczne i przewody, chyba że zastosowanie warunków produkcji na dużą skalę, „okresu ubezpieczenia” w obrębie elementów elektronicznych, zwykle spotykanych w spoinie, często wymaga czyszczenia powierzchni w celu usunięcia powierzchni spawania z rdzy, oleju, pyłu i innych zanieczyszczeń wpływających na jakość spawania. Powszechnie stosowane w ręcznym działaniu mechanicznego skrobania i szlifowania oraz szorowania alkoholem, acetonem i innymi prostymi i łatwymi metodami.
2, lutowanie wstępne
Lutowaniem wstępnym są lutowane przewody komponentów lub przewodzące części lutownicze nasączone lutem, ogólnie znane również jako cynowane, na cynie, cynowane itp. Tak zwane lutowanie wstępne jest dokładne, ponieważ proces ten polega na Cały proces polegający na mechanizmie lutowania cynowego – lutowanie zwilża powierzchnię spawu, polega na dyfuzji metalu w celu utworzenia warstwy wiążącej po powierzchni spawu i spowodowania, że spaw jest „pokryty” warstwą lutu.
Lutowanie wstępne nie jest niezbędną operacją lutowania cyny, ale ręczne spawanie lutownicą, zwłaszcza konserwacja, debugowanie, prace badawczo-rozwojowe można uznać za niemal niezbędne.
3, nie używaj zbyt dużej ilości strumienia
Odpowiednia ilość strumienia jest niezbędna, ale nie myśl, że im więcej, tym lepiej. Nadmiar kalafonii spowodowany nie tylko spawaniem wokół połączeń lutowniczych musi oczyścić wsad i wydłużyć czas nagrzewania (topienie kalafonii, potrzeba ulatniania się i odprowadzanie ciepła), zmniejszając wydajność; a gdy czas nagrzewania jest niewystarczający, łatwo i szybko przyczepia się do lutu, tworząc „żużlowe” defekty.
Podczas lutowania elementów przełączających do styków prawdopodobnie wpłynie nadmierny strumień, co spowoduje słaby kontakt. Odpowiednia ilość topnika powinna być taka, aby kalafonia mogła zwilżyć jedynie powstałe połączenia lutownicze i nie pozwalała na przedostanie się kalafonii przez płytkę drukowaną do powierzchni elementu lub otworów gniazd (np. gniazd IC). Do stosowania drutu rdzeniowego z kalafonii zasadniczo nie ma potrzeby stosowania topnika.
4, utrzymuj głowicę lutownicy w czystości
Ponieważ głowica lutownicza spawa się w stanie wysokiej temperatury przez długi czas oraz ma kontakt z topnikiem i innym rozkładem cieplnym substancji, jej powierzchnia jest łatwa do utlenienia i tworzenia się warstwy czarnych zanieczyszczeń, zanieczyszczenia te prawie tworzą izolację cieplną warstwa, dzięki czemu żelazna główka straci rolę ogrzewania. Dlatego w każdej chwili należy zetrzeć zanieczyszczenia ze stojaka lutownicy. Powszechną metodą jest również przecieranie wilgotną szmatką lub wilgotną gąbką w dowolnym momencie żelaznej główki.
5, ogrzewanie polegać na mostku lutowniczym
Praca na linii niezwiązanej z montażem, kształt punktu lutowniczego jest różny, nie możemy ciągle zmieniać głowicy lutownicy. Aby poprawić efektywność nagrzewania grotu lutownicy, należy utworzyć mostek lutowniczy przenoszący ciepło. Tak zwany mostek lutowniczy polega na tym, że lutownica zatrzymuje niewielką ilość lutowia jako mostek umożliwiający przenoszenie ciepła pomiędzy grotem lutownicy a lutowaną częścią podczas nagrzewania.
Oczywiście ze względu na przewodność cieplną ciekłego metalu jest znacznie wyższa niż powietrza, dzięki czemu lut szybko nagrzewa się do temperatury lutowania. Należy zaznaczyć, że jako mostek cyny lutowniczej ilość cyny nie jest zbyt duża.
6, odpowiednia ilość lutowia
Nadmiar lutu nie tylko niepotrzebnie zużywa droższą cynę, ale także wydłuża czas spawania, a co za tym idzie zmniejsza prędkość pracy. Mówiąc poważniej, w obwodzie o dużej gęstości zbyt dużo cyny może łatwo spowodować niezauważalne zwarcie. Jednak zbyt mało lutu nie może utworzyć trwałego wiązania, zmniejszając wytrzymałość połączeń lutowniczych, szczególnie podczas spawania drutów na płytce, brak lutu często powoduje wypadanie drutu.
7, lut powinien być mocny
Nie rób lutu przed zestaleniem się części spawanych, aby mogły się poruszać lub wibrować, szczególnie w przypadku użycia pęsety do zaciśnięcia części spawanych należy poczekać, aż lutowie stwardnieje, a następnie wyjąć pęsetę. Dzieje się tak dlatego, że proces krzepnięcia lutowia jest procesem krystalizacji, zgodnie z teorią krystalizacji, podczas krystalizacji siły zewnętrzne (poruszające się elementy spawane) zmienią warunki krystalizacji, w wyniku czego powstaną gruboziarniste kryształy, co spowoduje tzw. „spawanie na zimno”. „.
Pojawienie się zjawiska to powierzchnia połysku osadów; w obrębie połączeń lutowanych powstają luźne, łatwo pojawiające się szczeliny i szczeliny powietrzne, co skutkuje zmniejszeniem wytrzymałości połączeń lutowanych, słabą przewodnością elektryczną. Dlatego przed zestaleniem lutu należy utrzymać nieruchomą konstrukcję spawaną, można zastosować różne odpowiednie metody mocowania konstrukcji spawanej lub zastosować niezawodne środki zaciskające.
8, wycofanie lutownicy należy zwrócić uwagę
Wycofanie lutownicy w czasie oraz wycofanie kąta i kierunku powstania określonego stosunku do punktu lutowania. Wycofanie lutownicy przy lekkim obrocie może pomóc w utrzymaniu odpowiedniego lutu na złączach lutowniczych, czego należy doświadczyć w rzeczywistej operacji.
