+86-18822802390

Końcówki drutu lutowniczego do lutownicy i podstawowe elementy lutownicze

Sep 29, 2023

Końcówki drutu lutowniczego do lutownicy i podstawowe elementy lutownicze

 

Ręczny proces spawania:


1, sprawdź przed operacją
(1) 3-5 minut przed wspawaniem wtyczki lutownicy do określonego gniazdka, sprawdź, czy lutownica jest gorąca, np. nie jest gorąca, najpierw sprawdź, czy gniazdko jest podłączone, np. podłączone, czy jest nie jest gorąca, należy to natychmiast zgłosić administratorowi, nie może być od samowolnego demontażu lutownicy, nie mówiąc już o bezpośrednim kontakcie główki z ręką.


(2) została utleniona nierówna lub zakrzywiona głowica żelazna powinna zostać zaktualizowana:
(1) może zapewnić dobry efekt przewodzenia ciepła;


(2) Zapewnij jakość lutowanego obiektu. W przypadku wymiany grotu lutownicy na nowy, po wytarciu farby należy utrzymać ciepło, natychmiast dodać konserwację cyny. Czyszczenie lutownicy należy przeprowadzić przed przystąpieniem do lutowania, jeżeli lutownica nie jest używana dłużej niż 5 minut, należy wyłączyć zasilanie. Gąbkę należy czyścić zanieczyszczoną gąbką zawierającą cząstki metalu, gdyż gąbka zawierająca siarkę uszkodzi głowicę lutownicy.


(3) sprawdź, czy gąbka blaszana jest zalana wodą i wyczyść ją. Jeśli nie ma wody, dodaj odpowiednią ilość wody (odpowiednia ilość to dociśnięcie gąbki do normalnej połowy grubości w przypadku przesiąkania wody, specyficzna operacja to: wilgotność wymagania gąbki cała mokra, trzymaj w dłoni, pięć palców naturalnie może być razem), gąbkę należy oczyścić czystą gąbką nie czyści gąbki zawierają cząstki metalu, w przeciwnym razie gąbki zawierające siarkę uszkodzą główkę lutownicy .

(4) czy ciało ludzkie i lutownica są solidnie uziemione, czy ciało ludzkie nosi pierścień elektryczności statycznej.


2, etapy spawania
Poszczególne etapy spawania lutownicą można podzielić na pięć etapów, znanych jako pięcioetapowa metoda inżynieryjna, aby uzyskać dobrą jakość spawania, należy ściśle przestrzegać poniższej operacji na rysunku piątym.


Zgodnie z powyższymi krokami spawanie jest jednym z kluczy do uzyskania dobrych połączeń lutowniczych. W rzeczywistej produkcji najbardziej prawdopodobnym naruszeniem etapów działania jest to, że głowica lutownicza nie ma pierwszego kontaktu z lutowanymi częściami, ale pierwszego kontaktu z drutem lutowniczym, krople stopionego lutu na końcu wstępnie podgrzane części lutowane, dzięki czemu łatwo jest wykonać lutowanie, więc głowica lutownicy musi stykać się z lutowanymi częściami, podgrzewanie lutowanych części ma na celu zapobieganie lutowaniu jest ważnym środkiem.


3, podstawowe elementy lutownicze


(1) grot lutownicy i sposób styku dwóch lutowanych części (rysunek 6)
Pozycja styku: głowicę lutownicy należy dotykać w tym samym czasie, aby połączyć się z dwiema lutowanymi częściami (takimi jak nóżki i podkładki lutownicze), żelazko jest zazwyczaj przechylone pod kątem 45 stopni, należy unikać tylko jednego z lutowanych elementów stykające się części. W przypadku różnicy w pojemności cieplnej dwóch lutowanych części należy odpowiednio wyregulować kąt pochylenia lutownicy, lutownicę i powierzchnię spawania o mniejszym kącie pochylenia, tak aby pojemność cieplna większych lutowanych części i lutownicy zwiększyła powierzchnię styku , zdolność przewodzenia ciepła do wzmocnienia. Takich jak kąt pochylenia spawania LCD wynoszący około 30 stopni, mikrofon spawalniczy, silnik, kąt pochylenia klaksonu może wynosić około 40 stopni. Dwie lutowane części mogą osiągnąć tę samą temperaturę w tym samym czasie, co jest uważane za idealny stan nagrzania.


Nacisk kontaktowy: końcówka lutownicy i styk części lutowanych powinny być lekko dociskane, przewodzenie ciepła jest proporcjonalne do wielkości przyłożonego nacisku, ale powierzchnia lutowanej części nie powoduje uszkodzenia zasady.


(2) Sposób podawania drutu spawalniczego
Dostawa drutu spawalniczego powinna uwzględniać trzy istotne kwestie: czas dostawy, lokalizację i ilość.


Czas dostawy: w zasadzie lutowane części, aby osiągnęły temperaturę topnienia lutu, są natychmiast przesyłane na drut lutowniczy.


Pozycja zasilania: powinna znajdować się pomiędzy lutownicą a lutowanymi częściami i jak najbliżej podkładki.


Ilość dostawy: należy zwrócić uwagę na rozmiar lutowanych części i podkładek, lutować osłonę podkładki, gdy lut będzie większy niż 1/3 średnicy podkładki.


(3) Ustawienia czasu i temperatury lutowania
A, temperatura przy rzeczywistym zastosowaniu decyzji o lutowaniu punktu cyny 4 sekundy jest najbardziej odpowiednia, maksymalna nie przekracza 8 sekund, zwykle obserwuj główkę lutownicy, gdy jest fioletowa, temperatura jest ustawiona zbyt wysoko .


B, ogólne bezpośrednie materiały elektroniczne, rzeczywista temperatura grotu lutownicy jest ustawiona na (350 ~ 370 stopni); materiały do ​​montażu powierzchniowego (SMC), rzeczywista temperatura grotu lutownicy jest ustawiona na (330 ~ 350 stopni)


C, specjalne materiały, konieczność specjalnych ustawień temperatury żelaza, FPC, złączy LCD itp. w celu użycia drutu cynowego zawierającego srebro, temperatura wynosi zazwyczaj od 290 stopni do 310 stopni.


D, spawanie nóg o dużych elementach, temperatura nie powinna przekraczać 380 stopni, ale może zwiększyć moc lutownicy.

Heat Pencil Tips

 

 

Wyślij zapytanie