Metody lutowania elementów SMD w procesie lutowania
Proces lutowania elementów SMD metodą spawalniczą
1 przed spawaniem na podkładkach pokrytych topnikiem, lutownicą należy zająć się jednorazowo, aby uniknąć słabego cynowania podkładek lub ich utlenienia, co powoduje złe spawanie, z chipem na ogół nie trzeba sobie radzić.
2 za pomocą pęsety ostrożnie umieść układ QFP na płytce PCB, uważając, aby nie uszkodzić pinów. Dopasuj go do podkładki, aby upewnić się, że chip jest umieszczony we właściwym kierunku. Temperatura lutownicy do ponad 300 stopni Celsjusza, końcówka grotu lutownicy zanurzona w niewielkiej ilości lutowia, za pomocą narzędzia do dociskania położenia chipa została ustawiona w dwóch ukośnych pozycjach kołki niewielką ilością lutowia, nadal dociśnij chip, zespawaj dwie ukośne pozycje kołków, tak aby chip był nieruchomy i nie można go było przesuwać. Po zespawaniu przekątnej należy ponownie sprawdzić czy położenie wióra jest wyrównane. Jeśli to konieczne, wyreguluj lub usuń i ponownie wyrównaj położenie na płytce drukowanej.
3 rozpocznij lutowanie wszystkich szpilek, należy dodać je do końcówki lutownicy, wszystkie szpilki zostaną pokryte lutem, aby szpilki były mokre. Użyj końcówki lutownicy, aby dotknąć końca każdego styku chipa, aż zobaczysz, że lut wpływa do kołka. Podczas lutowania należy utrzymywać końcówkę lutownicy i lutowane kołki równolegle, aby zapobiec występowaniu nakładania się z powodu nadmiernej ilości lutowia.
4 Po przylutowaniu wszystkich pinów zwilż wszystkie piny topnikiem, aby oczyścić lut. W razie potrzeby usuń nadmiar lutu, aby wyeliminować wszelkie możliwe zwarcia i zakładki. Na koniec użyj pęsety, aby sprawdzić fałszywe lutowanie. Po zakończeniu kontroli usuń topnik z płytki zanurzając szczotkę ze sztywnym włosiem w alkoholu i ostrożnie wycierając w kierunku szpilek, aż topnik zniknie.
Niektóre elementy odporne na wióry są stosunkowo łatwe do spawania, można najpierw wskazać punkt lutowniczy na cynie, a następnie założyć jeden koniec elementu, przytrzymać element za pomocą pęsety, zespawać jeden koniec, a następnie sprawdzić, czy jest umieścić po prawej stronie; jeśli został założony po prawej stronie, to przyspawany na drugim końcu. Jeśli szpilka jest bardzo cienka w kroku 2, możesz najpierw dodać cynę do szpilki do chipa, a następnie za pomocą pęsety zacisnąć rdzeń, lekko uderzyć o krawędź stołu, przebić dodatkowo nadmiar lutowia, trzeci krok lutownica nie musi cynować, lutownica ma bezpośrednie spawanie. Kiedy po pracach spawalniczych kończymy płytkę drukowaną, musimy sprawdzić jakość połączeń lutowanych na płytce drukowanej, naprawić, uzupełnić spawanie. Spełniają następujące kryteria dotyczące połączeń lutowanych
Wierzymy, że połączenia lutowane są kwalifikowane.
(1) Połączenia lutowane w łuku wewnętrznym (stożkowym).
(2) Całe złącze lutowane powinno być kompletne, gładkie, bez dziur i plam kalafonii.
(3) Jeśli występują przewody i styki, długość ich odsłoniętych styków powinna wynosić pomiędzy 1-1,2 MM.
(4) Widoczna dyspersja cyny w profilu stopy części jest dobra.
(5) Lut będzie otaczał całą lokalizację cyny i podstawę części.
Nie spełniają powyższych standardów połączeń lutowanych. Uważamy, że są to połączenia lutowane niekwalifikowane, wymagające naprawy wtórnej.
(1) fałszywe lutowanie: wygląda na spawane, w rzeczywistości nie spawane, głównie z powodu zabrudzonych podkładek i pinów, za mało topnika lub za krótki czas nagrzewania.
(2) zwarcie: części stóp w stopie i stopie przez nadmiar lutu podłączony do zwarcia, w tym resztkowy żużel, tak że zwarcie stopy i stopy.
(3) przesunięcie: ze względu na niedopuszczalne ustawienie urządzenia w pozycji przed lutowaniem lub w spawaniu spowodowanym błędami, w wyniku których kołek nie znajduje się w określonym obszarze podkładki.
(4) mniej cyny: mniej cyny oznacza, że końcówka cyny jest zbyt cienka i nie może być całkowicie pokryta miedzianą powłoką części, co wpływa na stałą rolę połączenia.
(5) więcej cyny: części stopy całkowicie pokryte cyną, to znaczy utworzenie zewnętrznego łuku, tak że nie widać kształtu części i podkładek, nie można określić, czy części i podkładki na puszce są dobre.
(6) kulka cynowa, żużel cynowy: powierzchnia płytki PCB przymocowana do nadmiaru kulki lutowniczej, żużel cynowy, doprowadzi do zwarcia małych pinów.
