1. Obróbka powierzchniowa konstrukcji spawanej
Spoiny spotykane w lutowaniu ręcznym to różne części elektroniczne i przewody. O ile elementy elektroniczne w „okresie ubezpieczenia” nie są używane w warunkach produkcji na dużą skalę, spotykane spawy na ogół często wymagają czyszczenia powierzchni. Pracuj, usuń rdzę, olej, kurz i inne zanieczyszczenia, które wpływają na jakość spawania na powierzchni spawania. W przypadku obsługi ręcznej powszechnie stosuje się proste i łatwe metody, takie jak skrobanie mechaniczne oraz szorowanie alkoholem i acetonem.
2. Lutowanie wstępne
Lutowanie wstępne polega na uprzednim zwilżeniu lutem przewodów komponentów lub przewodzących części spawalniczych, które mają być lutowane, co jest również znane jako cynowanie, cynowanie, cynowanie itp. Słuszne jest nazywanie lutowania wstępnego, ponieważ jego proces i mechanizm to cały proces lutowania - lut zwilża powierzchnię lutowanej części, a po utworzeniu warstwy wiążącej przez dyfuzję metalu, powierzchnia lutowanej części jest „powlekana” warstwą lutu.
Lutowanie wstępne nie jest niezbędną operacją do lutowania, ale jest prawie niezbędne do lutowania ręcznego, zwłaszcza konserwacji, debugowania i rozwoju.
3. Nie używaj nadmiernego strumienia
Odpowiednia ilość topnika jest niezbędna, ale nie myśl, że więcej znaczy lepiej. Nadmiar kalafonii nie tylko powoduje pracochłonność czyszczenia miejsc lutowanych po spawaniu, ale również wydłuża czas nagrzewania (kalafonia topi się, ulatnia i odbiera ciepło), zmniejszając wydajność pracy; a gdy czas nagrzewania jest niewystarczający, łatwo go zmieszać z lutem, tworząc defekt „wtrącenia żużla”; w przypadku spawania elementów przełączników nadmiar strumienia łatwo przepływa do styków, co powoduje słaby styk.
Odpowiednia ilość lutu powinna być taka, aby woda kalafonii mogła zwilżyć tylko złącza lutowane, które mają zostać utworzone, i nie pozwolić wodzie kalafonii przepływać przez płytkę drukowaną do powierzchni elementu lub otworów w gniazdach (takich jak gniazda IC). W przypadku drutów z rdzeniem kalafoniowym nie jest wymagany dodatkowy topnik.
4. Utrzymuj końcówkę lutownicy w czystości
Ponieważ końcówka lutownicy jest przez długi czas w wysokiej temperaturze podczas lutowania i styka się z substancjami rozkładającymi się pod wpływem ciepła, takimi jak topnik, jej powierzchnia łatwo utlenia się, tworząc warstwę czarnych zanieczyszczeń. Zanieczyszczenia te tworzą niemal warstwę izolacji termicznej, przez co grot lutownicy traci swoje właściwości grzewcze. Dlatego w każdej chwili konieczne jest wycieranie zanieczyszczeń o podstawkę lutowniczą. Powszechną metodą jest również wycieranie końcówki lutownicy w dowolnym momencie wilgotną szmatką lub gąbką.
5. Ilość lutu powinna być odpowiednia
Nadmiar lutu nie tylko niepotrzebnie zużywa droższą cynę, ale także wydłuża czas lutowania i odpowiednio zmniejsza prędkość roboczą. Co poważniejsze, w obwodach o dużej gęstości nadmiar cyny może łatwo spowodować niezauważalne zwarcia.
Jednak zbyt mało lutu nie może utworzyć trwałego wiązania i zmniejszyć wytrzymałość połączeń lutowanych. Zwłaszcza podczas lutowania przewodów na płytce, niewystarczająca ilość lutu często powoduje odpadanie przewodów.
6. Spawanie powinno być mocne
Nie przesuwaj ani nie wibruj spawanego elementu przed zestaleniem się lutu, szczególnie w przypadku używania pęsety do zaciskania spawu. Pamiętaj, aby poczekać na zestalenie się lutu przed wyjęciem pęsety. Dzieje się tak, ponieważ proces krzepnięcia lutu jest procesem krystalizacji. Zgodnie z teorią krystalizacji siła zewnętrzna (ruch spawu) podczas krystalizacji zmieni warunki krystalizacji, w wyniku czego powstaną gruboziarniste kryształy, co spowoduje tzw. „zimne spawanie”. Zjawisko wyglądu polega na tym, że powierzchnia jest matowa i przypomina pozostałości fasoli; wewnętrzna struktura złącza lutowniczego jest luźna i łatwo o szczeliny powietrzne i pęknięcia, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości złącza lutowniczego i słabą przewodność elektryczną. Dlatego konieczne jest utrzymanie spoiny nieruchomo, zanim lut stwardnieje. W rzeczywistej eksploatacji można zastosować różne odpowiednie metody mocowania elementu spawanego lub zastosować niezawodne środki mocujące.
7. Ewakuacja lutownicy jest znakomita
Lutownica powinna być obsługiwana na czas, a kąt i kierunek ewakuacji mają pewien związek z tworzeniem się połączeń lutowniczych.
Delikatnie obracaj lutownicę podczas jej wyjmowania, aby połączenia lutowane były prawidłowo lutowane, co należy sprawdzić w praktyce.
