Charakterystyka techniczna detektora gazów palnych Wprowadzenie
Detektor gazów palnych jest przyrządem służącym do wykrywania stężenia gazów palnych, który jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, kopalniach węgla i innych gałęziach przemysłu. Stosowanie detektorów gazów palnych może skutecznie zapewnić bezpieczeństwo personelu i uniknąć wypadków związanych z pożarem i eksplozją spowodowanych wyciekiem łatwopalnego gazu. Jakie są więc parametry techniczne detektorów gazów palnych?
Charakterystyka techniczna detektora gazów palnych:
Opakowanie wolne od zakłóceń:
Detektor zamknięty jest w metalowej obudowie przeciwwybuchowej. Do obudowy przykręcona jest pokrywa ze szkłem. Magnetyczny przycisk programowania umieszczony na płycie czołowej przetwornika umożliwia jego obsługę za pomocą ręcznego narzędzia do programowania magnetycznego, co pozwala na nieinwazyjną obsługę interfejsu czujnika. Całą kalibrację i debugowanie na miejscu można przeprowadzić bez otwierania pokrywy i utrzymywania pierwotnego stanu na miejscu.
Łatwa kalibracja:
Komunikaty kalibracyjne wyświetlane są na podświetlanym wyświetlaczu LCD, co znacznie upraszcza etapy kalibracji. Technik może po prostu rozpocząć procedurę kalibracji za pomocą magnetycznego narzędzia do programowania. Po rozpoczęciu procedury kalibracji detektor wyświetli menu kalibracji, które udostępnia dwie możliwości kalibracji zera i kalibracji początkowej. Wybierz ZERO, aby uruchomić funkcję automatycznego zerowania. Po zakończeniu kalibracji wyświetlacz powróci do menu kalibracji. Wybranie SPAN rozpocznie automatyczną kalibrację stanu początkowego, a na wyświetlaczu pojawi się pytanie o gaz i jego stężenie, na jakie ustawiony jest detektor. Po dostarczeniu gazu detektor rozpoczyna automatyczną kalibrację wstępną. Gdy sygnał się ustabilizuje, detektor zarejestruje początkowe dane i poprosi operatora o odłączenie źródła gazu. Gdy stężenie gazu powróci do zera, detektor automatycznie powróci do normalnej pracy. Jeśli z jakiegoś powodu detektor nie będzie mógł przeprowadzić procedury kalibracji, wyświetli się komunikat o błędzie. Procedura trwa niecałe trzy minuty i jest praktycznie bezbłędna.
Wyjście sygnału:
Czujnik gazu na podczerwień ma dwa wyjścia sygnałowe: wyjście analogowe 4~20mA i wyjście magistrali danych RS-485. Typ 500 ma tylko wyjście 4 ~ 20 mA. Sygnał wyjściowy to liniowy sygnał analogowy 4~20mA powiązany z zakresem detekcji. Sygnał ten jest kompatybilny ze sterownikami wielomodułowymi serii 10 i serii 12, programowalnymi sterownikami logicznymi i innymi standardowymi urządzeniami do gromadzenia danych. Wyjście analogowe ma dwie inne funkcje. Po pierwsze, po wejściu do menu kalibracji sygnał 4 ~ 20 mA spadnie do 2 mA. Ten niski prąd utrzymuje się do momentu powrotu czujnika do normalnej pracy. Po drugie, gdy wystąpi błąd, sygnał 4 ~ 20 mA spadnie do 0 mA i sytuacja ta będzie się utrzymywać, dopóki stan błędu nie powróci do normy. Zmiany tych sygnałów wyjściowych mogą zostać wykorzystane przez urządzenia zewnętrzne do identyfikacji i rejestracji stanu pracy czujnika.
Komunikacja danych RS-485 wykorzystuje protokół Modbus RTU, który jest kompatybilny z prawie wszystkimi programowalnymi sterownikami logicznymi, oprogramowaniem interfejsu człowiek-maszyna i innymi systemami sterowania. Ponieważ protokół Modbus RTU jest standardem. Z interfejsu komunikacyjnego RS-485 dostępne są następujące informacje: odczyty detektora, punkty alarmowe detektora, tryb kalibracji, błędy detektora, stan obu alarmów i błędy procedury kalibracji. Adres RS-485 można zmienić za pomocą podwójnego przełącznika pakietu in-line. Komunikacja odbywa się dwuprzewodowo, półdupleksowo, a jej serwomechanizmem jest detektor. Teoretycznie główny kontroler może jednocześnie sterować 256 różnymi detektorami w odległości 4000 stóp.
Funkcje alertów:
Detektor gazu na podczerwień jest wyposażony w trzy przekaźniki, dwa do alarmu i jeden do autotestu usterek. Nie ma przekaźnika. Te trzy alarmy można ustawić na następujące stany robocze za pomocą zworek: stan styku (można wybrać normalnie otwarty lub normalnie zamknięty), a przekaźnik można również ustawić tak, aby był stale zasilany lub stale pozbawiony zasilania. Dodatkowo syrenę można również ustawić w stan cichy. Punkt alarmowy można dostosować za pomocą menu. Alarm autotestu można również wyciszyć za pomocą menu i reaguje on na następujące warunki: przesunięcie zera poniżej -10 procent zakresu pomiarowego, błąd mikroprocesora, błąd źródła światła podczerwonego, błąd parametrów sygnału lub jakakolwiek inna przeszkoda w normalnym funkcjonowaniu operacja Stan kalibracji. Styki przekaźnika mają natężenie znamionowe 5 amperów przy 250 VAC; 5 amperów przy 30 VAC.
Stan programowania:
Funkcja programowania stanu umożliwia użytkownikowi użycie magnetycznego narzędzia do programowania w celu ustawienia punktu alarmowego czujnika, numeru identyfikacyjnego RS~485, gazu detekcyjnego i zakresu pomiarowego w menu „WYŚWIETL STATUS PROGRAMOWANIA”. Po wejściu do programu wyświetlacz automatycznie przejdzie przez wszystkie etapy uruchomienia. Po zakończeniu czujnik powraca do normalnej pracy.
Przekroczenie zakresu:
Gdy stężenie gazu zmierzone przez detektor przekroczy 100LEL zakresu pomiarowego, wyświetlacz zacznie migać i pokaże wyższą wartość. Gdy stężenie gazu powróci do zakresu pomiarowego, wyświetlacz powróci do normalnego stanu pracy.
