Prawidłowe użytkowanie i konserwacja detektorów gazów palnych
Przenośne detektory gazów palnych i detektory gazów toksycznych mogą wykazywać awarie, takie jak fałszywe alarmy, brak alarmów lub długi czas reakcji alarmu podczas użytkowania, a nieodpowiednie codzienne zarządzanie i konserwacja może prowadzić do większych zagrożeń bezpieczeństwa.
Konieczne jest zapewnienie na miejscu konfiguracji wykrywania online i przenośnego sprzętu do wykrywania, w połączeniu z czynnikami ryzyka zawodowego i szkoleniem pracowników w zakresie ewakuacji awaryjnej. Pomieszczenie kontrolne w zakładzie produkcyjnym powinno posiadać mapę rozmieszczenia czujek oraz pomieszczenie do raportowania i sterowania na miejscu, aby przypominać personelowi za pomocą dźwięku, błysku i innych form uwagi.
1. Konserwacja: Przeszkolony personel powinien być odpowiedzialny za codzienną kontrolę i konserwację, zakładać księgi rachunkowe oraz przeprowadzać regularne inspekcje i zapisy. Księga powinna zawierać nazwę, medium pomiarowe, wartość alarmową, markę, model, datę produkcji, cykl walidacji, numer seryjny sprzętu, układ miejsca, schemat okablowania centralnego sterowania i osobę odpowiedzialną.
Ustanowienie systemu zarządzania, harmonogram regularnej konserwacji i kalibracji, osoba odpowiedzialna za przeprowadzanie konserwacji i kalibracji, co jest konserwowane i kalibrowane, w jaki sposób jest konserwowane i kalibrowane oraz gdzie jest konserwowane i kalibrowane.
Zaleca się regularne sprawdzanie wskaźników i systemów alarmowych pod kątem prawidłowego działania, comiesięczne sprawdzanie punktów zerowych i kalibrację zakresów co trzy miesiące. Kontrole wzrokowe obejmują części łączące czujki, części ruchome, części wyświetlacza, pokrętła sterujące, lampki sygnalizacyjne usterek, uszczelki i mocowania przeciwwybuchowe, sprawdzają, czy części czujki nie są zatkane oraz czy osłona przeciwdeszczowa czujki jest nienaruszona.
Konfiguracja przenośnych alarmów detekcyjnych w wielu firmach może przewyższać konfiguracje stacjonarnych alarmów detekcyjnych, ale zarządzanie nimi i konserwacja są znacznie gorsze niż w przypadku stacjonarnych alarmów detekcyjnych, a w praktyce istnieje wiele luk. Zarządzanie jest zwykle obowiązkiem użytkownika, nie może zagwarantować czasu ładowania i rozładowywania przyrządu oraz cyklu kalibracji, stopień integralności jest stosunkowo niski, użytkownikowi trudno jest znaleźć odchylenie wyświetlanych danych, ryzyko jest wysokie. Zwłaszcza w przypadku stosowania do dynamicznego monitorowania „działań pożarowych” i „działań w ograniczonej przestrzeni”, awaria przenośnych alarmów spowoduje większe ryzyko bezpieczeństwa.
(2) Kalibracja i weryfikacja: patrz norma „Wykrywanie gazów palnych i weryfikacja alarmów” (JJG693-2011). Alarm gazu palnego z kalibracją 50% LEL metanu lub propanu, dolna wartość alarmowa nie przekracza 25% LEL, wysoka nie przekracza 50% LEL. gazy toksyczne różnią się w zależności od detektora. Konwencjonalnym gazom toksycznym zazwyczaj odpowiadają gazy wzorcowe, takie jak NH3, H2S, CO itp. Urządzenie należy sprawdzić/kalibrować przed upływem terminu ważności. W okresie inspekcji należy powiadomić odpowiednie działy o utracie detektora na miejscu i wdrożyć odpowiedni plan.
Ze względu na szczególne właściwości przenośnych detektorów gazów palnych i detektorów materiałów wybuchowych, przy normalnym użytkowaniu ich regularna kalibracja i konserwacja są bardzo ważne, zazwyczaj żadna konserwacja i kalibracja towaru nie wpływa bezpośrednio na wartość jego pomiaru, górną i dolną, powodując w ten sposób niepotrzebne straty .
