Prawidłowe użycie lutownicy podczas naprawy obwodów oraz środki ostrożności i wykorzystanie umiejętności
1, metoda trzymania lutownicy
①Przytrzymanie metody pióra
Metoda trzymania pióra dotyczy małej mocy i prostej końcówki lutownicy, odpowiedniej do spawania małych elementów rozpraszających ciepło lutowanych części, takich jak oprzyrządowanie spawalnicze na płytkach obwodów drukowanych i tak dalej. Metoda chwytania jest najczęściej stosowaną metodą w przypadku pracowników oprzyrządowania.
② Metoda pozytywnego chwytu
Metoda dodatniego chwytu jest odpowiednia dla lutownic o dużych i zakrzywionych grotach. Można go używać do lutowania, gdy płytka znajduje się na pionowym stole.
③Metoda odwrotnego chwytu
Metoda odwrotnego chwytu polega na trzymaniu rączki lutownicy w dłoni pięcioma palcami. Metodę tę stosuje się do prądu o dużej mocy, lutownicy, rozpraszania ciepła spawania w przypadku większych części do spawania.
2, w zależności od zastosowania wyboru lutownicy
Do spawania płytek drukowanych na elementach konwencjonalnych, takich jak diody, tranzystory, elementy rezystancyjne, układy scalone, zaleca się użycie lutownicy endotermicznej 20-30W. Początkującym ze względu na małą prędkość spawania zaleca się użycie mocy 20W. Przyspawanie kołków grubych urządzeń lub płytek drukowanych na dużej powierzchni punktu uziemienia, rodzaj zasilania złączy, należy zastosować lutownicę 45-75W, aby mieć pewność, że spawane elementy i płytki drukowane lub przewody pomiędzy stanowczością. Nie można używać lutownicy o małej mocy do spawania dużych elementów elektronicznych w punkcie lutowania, ze względu na rozpraszanie ciepła, szybko spada temperatura głowicy lutownicy, tworzą się osady lutownicze, wygląd jest zespawany, w rzeczywistości jest to wirtualne spawanie. Za pomocą lutownicy o dużej mocy na płytce drukowanej spawane są ogólne elementy elektroniczne, często spalone linie z folii miedzianej lub elementy elektroniczne.
3, opanuj prawidłowe kroki spawania
Poziom spawu decyduje o stabilności i niezawodności naprawianego instrumentu. Jakość małego punktu lutowniczego może spowodować, że cały zestaw przyrządów lub systemów sterowania nie będzie działał prawidłowo, a miejsce awarii będzie zazwyczaj bardzo ukryte. Zatem opanuj prawidłowe etapy spawania, aby zapewnić jakość spawania klucza, a teraz zrób wprowadzenie.
① zostanie umieszczony w grocie lutownicy, który ma być przyspawany do kołków elementu, najpierw podgrzej złącza lutowane. Gdy punkt lutowania osiągnie odpowiednią temperaturę, należy w odpowiednim czasie lutować drut kalafoniowy w punkcie lutowania, aby się stopił.
② topienie cyny, lutownicę należy lekko przesuwać zgodnie z kształtem punktu lutowniczego, tak aby lut był równomiernie pokryty punktem lutowania i wnikał w szczeliny lutowanej powierzchni. Po stopieniu odpowiedniej ilości cyny należy szybko usunąć drut lutowniczy.
③ Gdy złącza lutownicze na lutowiu są już prawie pełne, topnik nie odparował całkowicie, temperatura jest odpowiednia, lut jest najjaśniejszy i ma największą płynność, a główka lutownicy wzdłuż kierunku kołków elementu szybko się porusza , prawie na szybko, szybko cofnij trochę, a jednocześnie pozostaw miejsca lutowania, aby powierzchnia połączeń lutowanych była jasna, gładka, pozbawiona zadziorów. Na koniec użyj szczypiec ukośnych, aby uniknąć zbyt długich odciętych pinów komponentów, piny komponentów mogą być lekko odsłonięte w stosunku do złącza lutowanego.
Powyższy ① - ② etap czasu procesu operacji powinien być kontrolowany w 2-3 s, dla początkujących zwykle czas spawania jest długi, długi czas nagrzewania może spowodować uszkodzenie folii miedzianej na płytce drukowanej i nie będzie można jej naprawić. Krok ③ jakości połączeń lutowanych odgrywa decydującą rolę, aby ćwiczyć więcej, aby zrozumieć główne punkty.
4, metoda ochrony głowicy lutownicy
Nowo zakupiona lutownica do użycia przed głowicą lutowniczą na cynie, do lutownicy miedzianej dostępny papier ścierny lub pilnik, pierwsza głowica lutownicza wypolerowana do czysta, podłączona do prądu na kilka minut kolor główki lutownicy będzie miał zmiana koloru gorączki lutownicy, czyli temperatura główki żelaznej do temperatury topnienia lutowia, a następnie zanurzenie jej w drucie kalafonii cynowej, powierzchnia główki żelaznej zostanie zanurzona w warstwie jasnego cyna, z której będzie mogła korzystać głowica lutownicza. Bez grotu lutownicy zanurzonego w cynie grot lutownicy nie zostanie ocynowany podczas lutowania i lutowanie będzie niemożliwe.
Głowicę lutowniczą należy utrzymywać w czystości, nieczysta głowica lutownicza szybko się utleni i nie będzie mogła znajdować się na cynie, po dłuższym czasie spowoduje korozję wgłębień główki lutownicy, co utrudni spawanie. Lutownica, która przez dłuższy czas znajduje się w stanie przeznaczonym do spawania, ma zbyt wysoką temperaturę, co również powoduje, że głowica lutownicy „spala się żywcem”. W przypadku niespawania należy natychmiast odłączyć zasilanie lutownicy. Głowica lutownicza na resztkowym strumieniu pochodzącym z tlenków i węglików uszkodzi główkę lutownicy i spowoduje spadek jej przewodności cieplnej. Dlatego często czyść grot lutownicy wilgotną gąbką odporną na temperaturę, aby zapobiec jej uszkodzeniu. Po każdym użyciu główkę żelazka należy wytrzeć do czysta i zanurzyć w warstwie cyny, aby zabezpieczyć główkę żelazka.
