Główne zastosowanie pomiaru grubości prądem wirowym
Metoda pomiaru grubości metodą prądów wirowych stosowana jest głównie w pomiarach różnych powłok niemetalicznych na podłożach metalowych. Wykorzystując prąd przemienny o wysokiej częstotliwości do generowania pola elektromagnetycznego w cewce sondy, gdy sonda znajduje się blisko przewodzącego metalowego korpusu, w materiale metalowym powstaje prąd wirowy, który zwiększa się wraz ze spadkiem odległości od metalowego korpusu, a prąd wirowy wpłynie na cewkę sondy. Strumień magnetyczny, czyli ilość sprzężenia zwrotnego, jest miarą odległości między sondą a metalem nieszlachetnym, ponieważ sonda służy do pomiaru grubości powłoki na metalu nieferromagnetycznym substracie, więc zwykle nazywamy sondę sondą niemagnetyczną. Sondy niemagnetyczne na ogół wykorzystują materiały o wysokiej częstotliwości i przepuszczalności jako rdzenie cewek, często wykonane ze stopów platyny i niklu oraz innych nowych materiałów. W porównaniu z zasadą pomiaru magnetycznego, ich zasada elektryczna jest zasadniczo taka sama, główna różnica polega na tym, że sonda jest inna, częstotliwość prądu testowego jest inna, a rozmiar sygnału i relacja skali są różne. W najnowszym grubościomierzu, dzięki ciągłemu ulepszaniu struktury sondy, w połączeniu z technologią mikrokomputerową, wywoływane są różne programy kontrolne poprzez automatyczną identyfikację różnych sond, wyprowadzane są odpowiednio różne prądy testowe i zmieniane jest oprogramowanie do konwersji skali. Wreszcie dwa różne typy mierników można podłączyć do tego samego grubościomierza, co zmniejsza obciążenie użytkowników. Oparty na tej samej idei, grubościomierz, który można połączyć z maksymalnie 10 rodzajami głowic bocznych, znacznie rozszerza zakres pomiaru grubości (do 100,000 razy lub więcej) ), który może mierzyć niemagnetyczne powłoka na powierzchni magnetycznego materiału przewodzącego, nieprzewodząca powłoka na materiale przewodzącym i warstwa przewodząca na materiale nieprzewodzącym, która zasadniczo spełnia potrzeby większości gałęzi przemysłu w produkcji przemysłowej.
Miernik grubości wykorzystujący zasadę prądów wirowych w zasadzie może mierzyć nieprzewodzącą powłokę na wszystkich przewodach, takich jak farba, powłoka z tworzywa sztucznego i anoda na powierzchni pojazdów lotniczych, pojazdów, sprzętu gospodarstwa domowego, drzwi i okien ze stopu aluminium i innych wyrobów aluminiowych. Folia tlenkowa. Niektóre specjalne zastosowania, takie jak powlekanie diamentem niektórych metali i inne napylane nieprzewodzące warstwy. Materiał okładziny może również mieć określoną przewodność, którą można również zmierzyć za pomocą kalibracji, ale stosunek przewodności tych dwóch musi być co najmniej 3 do 5 razy różny (na przykład chromowanie na miedzi).
Zasada kalibracji polega na tym, że próbka kalibracyjna bez powłoki i materiał bazowy mierzonego przedmiotu powinny mieć ten sam skład, taką samą grubość (głównie gdy grubość jest mniejsza niż minimalna wartość określona przez przyrząd około 0). 5mm) i tym samym promieniu krzywizny. Jeżeli mierzony obszar jest mniejszy niż wymagają tego parametry techniczne przyrządu (mniej niż około 20mm średnicy), to ten sam mierzony obszar powinien być również dostępny. Jeśli powłoka zawiera elementy przewodzące, powłoka próbki kalibracyjnej powinna mieć taką samą przewodność jak powłoka mierzonego obiektu. Po zbadaniu powłoki próbki kalibracyjnej innymi metodami (w tym metodami badań niszczących) kalibruje się grubość lub jako powłokę stosuje się skalibrowany arkusz kalibracyjny, na którym można skalibrować grubościomierz zgodnie z metodą opisaną w podręcznik. Po kalibracji można przeprowadzić szybkie badania nieniszczące badanego produktu. Arkusze kalibracyjne są zwykle wykonane z folii trioctanowej lub twardego papieru impregnowanego żywicą fenolową.
