Rola przełączających transformatorów zasilających
Przełączający transformator zasilający i rura przełączająca razem tworzą samowzbudny (lub inny wzbudzony) typ oscylatora przerywanego, tak że wejściowe napięcie stałe jest modulowane na napięcie impulsowe o wysokiej częstotliwości.
Odgrywaj rolę transferu i konwersji energii. W obwodzie flyback, gdy przełącznik jest włączony, transformator przekształca energię elektryczną w energię zmagazynowaną w polu magnetycznym, gdy przełącznik jest wyłączony, a następnie zwalniany. W obwodzie przewodzenia, gdy przełącznik jest włączony, napięcie wejściowe jest dostarczane bezpośrednio do obciążenia, a energia jest magazynowana w cewce magazynującej energię. Gdy przełącznik jest wyłączony, energia jest przekazywana do obciążenia przez cewkę akumulującą.
Wejściowe napięcie prądu stałego jest przekształcane na wymagane niskie napięcie.
Klasyfikacja transformatorów zasilaczy impulsowych
Transformator przełączający zasilacz jest podzielony na transformator przełączający zasilanie o pojedynczym wzbudzeniu i transformator przełączający o podwójnym wzbudzeniu, przy czym dwa rodzaje zasady działania i struktury transformatora zasilacza impulsowego nie są takie same. Napięcie wejściowe transformatora zasilającego z pojedynczym wzbudzeniem jest impulsem jednobiegunowym i jest również podzielone na napięcie wyjściowe wzbudzenia do przodu i do tyłu; podczas gdy napięcie wejściowe transformatora zasilającego z podwójnym wzbudzeniem jest impulsem dwubiegunowym, ogólnie dwubiegunowym napięciem wyjściowym impulsu.
Parametry charakterystyczne transformatora zasilacza impulsowego
Stosunek napięcia: stosunek napięcia pierwotnego do napięcia wtórnego transformatora.
Rezystancja DC: tj. rezystancja miedzi.
Sprawność: czyli moc wyjściowa/moc wejściowa*100 [%].
Rezystancja izolacji: transformator między uzwojeniami a rdzeniem izolacji między zdolnością.
Odporność na wytrzymałość elektryczną: transformator w ciągu 1 sekundy lub 1 minuty może wytrzymać stopień określonego napięcia.
Przełączanie składu transformatora mocy
Główne materiały przełączającego transformatora mocy: materiały magnetyczne, materiały drutowe i materiały izolacyjne stanowią rdzeń transformatora przełączającego.
Materiały magnetyczne: materiały magnetyczne transformatorów przełączających stosowane do miękkiego ferrytu magnetycznego, zgodnie z ich składem i częstotliwością stosowania, można podzielić na dwie kategorie układu MnZn i układu NiZn. Ten pierwszy charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością i indukcją magnetyczną o wysokim nasyceniu, w zakresie średnich i niskich częstotliwości przy niskich stratach. Istnieje wiele rodzajów kształtów rdzenia, takich jak typ EI, typ E, typ EC itp.
Materiały drutowe - drut emaliowany: powszechnie stosowany do nawijania małych transformatorów elektronicznych. Drut emaliowany z drutem emaliowanym poliestrem o wysokiej wytrzymałości (QZ) i drutem emaliowanym poliuretanem (QA) w dwóch rodzajach. W zależności od grubości warstwy farby dzieli się na 1 typ (cienka farba) i 2 (gruba farba). Pierwsza powłoka izolacyjna do lakieru poliestrowego, o doskonałej odporności na ciepło, rezystancji izolacji do 60 kv/mm; ta ostatnia warstwa izolacyjna z lakieru poliuretanowego, o właściwościach samoprzylepnych, samozgrzewających (380 stopni), może być bezpośrednio zgrzewana bez wchodzenia w warstwę lakieru.
Taśma samoprzylepna samoprzylepna: taśma izolacyjna o dużej wytrzymałości elektrycznej, łatwa w użyciu, dobrych właściwościach mechanicznych, jest szeroko stosowana do przełączania cewek transformatorów między warstwami, izolacji grupowej i izolacji outsourcingowej. Musi spełniać następujące wymagania: dobra przyczepność, odporność na łuszczenie się, o określonej wytrzymałości na rozciąganie, dobrą izolację, dobrą odporność na ciśnienie, trudnopalność i odporność na wysokie temperatury.
Materiał szkieletu: szkielet transformatora przełączającego i ogólny szkielet transformatora są różne, oprócz cewki jako materiałów izolacyjnych i nośnych, ale pełnią także rolę całej instalacji i pozycjonowania transformatora, więc produkcja materiałów szkieletowych oprócz spełnienia wymagań izolacyjnych powinna istnieć znaczna wytrzymałość na rozciąganie, a jednocześnie, aby wytrzymać kołki odporności na ciepło spoiny, wymagania materiału szkieletowego dotyczące temperatury odkształcenia cieplnego są wyższe niż 200 stopni, materiał musi osiągnąć Ognioodporny i powinien być również dobry w przetwarzaniu, łatwy w przetwarzaniu w różne kształty.
