Kształt i właściwości grotu lutownicy
Grot lutownicy jest produktem pomocniczym do lutownicy elektrycznej i stacji lutowniczej. Jest to element eksploatacyjny narzędzia spawalniczego. Często grot lutownicy, grot lutownicy i grot lutownicy, które nazywamy, są w rzeczywistości tym samym. Każdy producent lutownicy elektrycznej określa grot lutownicy w zależności od grotu lutownicy. Cechy: Jest wyposażona w różne rodzaje grotów lutowniczych (groty lutownicze, groty lutownicze), ale podstawowe kształty są spiczaste, w kształcie podkowy, w kształcie płaskiego grotu, w kształcie ostrza noża itp., a każdy ma swój własny własne właściwości w użyciu. Główki każdego typu grotów lutowniczych (grot lutowniczy, grot lutowniczy) są w zasadzie takie same. Różnica polega na wielkości korpusu grotu lutowniczego (grot, grot lutowniczy) tak, aby można było go dopasować do własnej lutownicy elektrycznej i stacji lutowniczej. Ogólnie rzecz biorąc, groty lutownicze (groty lutownicze i groty lutownicze) różnych marek lutownic elektrycznych i stacji lutowniczych również mają różne kształty. Podstawowe cechy klasyfikacji końcówek są następujące:
Grot lutownicy typu I (cienki).
Zakres zastosowania: Nadaje się do spawania dokładnego lub gdy przestrzeń spawania jest mała. Może także korygować mostki cynowe powstałe podczas spawania wiórów.
Cechy grotu lutownicy typu B (kształt stożkowy): Grot lutownicy typu B nie ma kierunkowości i można spawać cały przedni koniec grotu lutownicy.
Zakres zastosowania: Nadaje się do lutowania ogólnego, niezależnie od wielkości połączeń lutowniczych, można stosować również groty lutownicze typu B
Cechy głowicy lutowniczej typu D (dysza szczelinowa): część dyszy należy używać do spawania. Zakres zastosowania: Nadaje się do spawania wymagającego dużej ilości cyny, na przykład w środowisku spawania z dużą powierzchnią spawania, grubymi zaciskami i dużymi polami lutowniczymi.
Cechy głowicy lutowniczej typu C (skośny kształt cylindryczny): Do spawania należy używać skośnej części przedniego końca głowicy lutowniczej, odpowiedniej do spawania wymagającego dużej ilości cyny. Zakres zastosowania: Zakres zastosowania grotu lutownicy typu C jest podobny do grotu lutownicy typu D, np. duży obszar spawania, grube zaciski i duże pola lutownicze.
0.5C, 1C, 1.5CF i inne groty lutownicy są bardzo cienkie, nadają się do lutowania małych elementów lub korygowania mostków cynowych, słupków cynowych itp. powstałych podczas lutowania powierzchniowego. Jeżeli do spawania potrzebna jest tylko niewielka ilość lutowia, bardziej odpowiednie jest użycie grotu lutownicy typu CF z cynowaniem tylko na skosie. Groty lutownicze typu 2C i 3C nadają się do lutowania elementów takich jak rezystory i diody. Można również zastosować SOP i QFP z większą podziałką zębów. 4C, odpowiedni do grubych zacisków i uziemienia na płytkach drukowanych. Sytuacje spawalnicze wymagające dużej ilości ciepła, np. części zasilacza.
Grot lutownicy typu K (kształt ostrza nożowego)
Cechy: Część w kształcie ostrza służy do spawania i może być używana do spawania pionowego lub spawania ciągnącego. Jest to uniwersalna głowica lutownicza.
Zakres zastosowania: Nadaje się do SOJ, PLCC, SOP, QFP, zasilania, elementów uziemiających, korekcyjnych mostków blaszanych, złączy itp. Spawanie.
Zwykłe, podgrzewane zewnętrznie lutownice elektryczne (30 W, 40 W, 60 W...) są generalnie tanie i można ich używać z dowolnymi grotami lutowniczymi o mocy 30 W, 40 W, 60 W... (grot lutowniczy, grot lutowniczy) dostępnymi na rynku. używać.
