Rozwiązywanie problemów z urządzeniami mechanicznymi mikroskopu
1. Rozwiązywanie problemów z mniejszymi częściami regulacji
Najczęstszymi błędami w częściowo dostrajającej się części są zagłuszanie i awaria. Część dopracowująca jest instalowana wewnątrz instrumentu, a jego elementy mechaniczne są małe i kompaktowe, co czyni ją najbardziej delikatną i złożoną częścią mikroskopu. Wady w części dostrajającej powinny zostać naprawione przez profesjonalnych techników. Bez wystarczającej pewności, nie rozłącz losowo.
2. Rozwiązywanie problemów z błędami części regulacji
Główną usterką gruboziarnistej regulacji jest niespójna elastyczność podczas automatycznego przesuwania lub podnoszenia. Tak zwane automatyczne przesuwanie odnosi się do zjawiska, w którym lufa soczewki, ramię lustrzane lub etap jest nieruchomy w określonej pozycji i automatycznie spada powoli bez regulacji pod własną wagą. Powodem jest to, że ciężkość lufy soczewki, ręki lustra i samego etapu jest większa niż siła tarcia statycznego. Rozwiązaniem jest zwiększenie statycznej siły tarcia, aby była większa niż grawitacja lufy soczewki lub samego ramienia.
W przypadku gruboziarnistego mechanizmu regulacji nachylonej rurki i większości mikroskopów lornetkowych, gdy ramię lustrzane automatycznie przesuwa się w dół, możesz użyć obu rąk do chwytania koła pasowego po wewnętrznej stronie koła ręcznego regulacyjnego i dokręcić oba ręce zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jeśli nie jest to skuteczne, należy szukać profesjonalnego personelu.
Automatyczne przesuwanie lufy soczewki często daje ludziom iluzję, że jest ona spowodowana luźnym dopasowaniem między biegami i stojakami. Więc dodaliśmy podkładki pod stojakiem. W ten sposób, chociaż ruch lufy soczewki w dół można tymczasowo zatrzymać, powoduje to, że koła zębate i stojaki znajdują się w nienormalnym stanie. Rezultatem ruchu jest to, że zarówno koła zębate, jak i stojaki są zdeformowane. Zwłaszcza, gdy nie jest odpowiednio wyściełany, deformacja stojaka jest jeszcze silniejsza, co powoduje, że niektóre uderzają mocno, a inne gryzą luźno. Dlatego ta metoda nie nadaje się do użycia.
Ponadto, ze względu na długoterminowe uszkodzenie mechanizmu regulacji gruboziarnistej, olej smarowy może wyschnąć, powodując niewygodne uczucie podczas podnoszenia, a nawet dźwięk tarcia części można usłyszeć. W tym momencie urządzenie mechaniczne może być zdemontowane, oczyszczane, nasmarowane i ponownie zmontowane
3. Rozwiązywanie problemów z obiektywnymi nieprawidłami konwertera obiektywu
Główną awarią obiektywnego konwertera obiektywu jest awaria urządzenia pozycjonującego. Zasadniczo jest to spowodowane uszkodzeniem sprężyny pozycjonującej (odkształcenie, złamanie, utrata elastyczności, rozluźnienie śrub mocujących sprężyny itp.). Podczas wymiany nowej sprężyny nie dokręcaj tymczasowo śrub mocujących. Zamiast tego wykonaj korekcję osi optycznej zgodnie z „Sekcją 3 (2) 2” w tym rozdziale. Po zamknięciu osi dokręć śruby. Jeśli jest to wewnętrzny konwerter pozycjonujący, duża śruba głowicy na środku obrotowego dysku powinna zostać odkręcona w celu usunięcia obrotowego dysku przed wymianą sprężyny pozycjonowania. Metoda korekcji osi optycznej jest taka sama jak poprzednio.
