Użyj multimetru, aby ocenić jakość 14 wspólnych elementów obwodu
W procesie konserwacji multimetr powinien być używany do wykrywania jakości elementów elektronicznych zgodnie z warunkami awarii. Niewłaściwa metoda pomiaru może prowadzić do błędnej oceny, co spowoduje utrudnienia w pracach konserwacyjnych, a nawet spowoduje niepotrzebne straty ekonomiczne. Metoda pomiaru jest podzielona na dwie metody: test komponentów i test obwodu płytki drukowanej. Test na drodze: odłącz zasilanie falownika i zmierz komponenty na płytce drukowanej bez demontażu komponentów na płytce drukowanej. W przypadku awarii komponentów, zwarć i otwartych obwodów ta metoda wykrywania może łatwo i szybko znaleźć uszkodzone komponenty, ale należy również wziąć pod uwagę wpływ komponentów mierzonych na płytce drukowanej i ich równoległych komponentów na wyniki pomiarów, więc aby uniknąć błędów w ocenie. Poniżej przedstawiono metody oceny jakości dziewięciu komponentów:
1. Wykrywanie zwykłych diod
Zmierzyć za pomocą multimetru typu MF47, podłączyć odpowiednio czerwony i czarny przewód pomiarowy do dwóch końców diody, odczytać odczyty, a następnie zamienić przewody pomiarowe. Sądząc po wynikach dwóch pomiarów, rezystancja przewodzenia diod germanowych małej mocy wynosi zwykle 300-500 Ω, a diod krzemowych około 1 kΩ lub więcej. Odwrotna rezystancja rurki germanowej wynosi dziesiątki tysięcy omów, a rezystancja wsteczna rurki krzemowej przekracza 500 kΩ (wartość diody dużej mocy jest znacznie mniejsza). Dobra dioda ma niższą rezystancję do przodu, większą rezystancję do tyłu, a im większa różnica między rezystancją do przodu i do tyłu, tym lepiej. Jeżeli zmierzone rezystancje do przodu i do tyłu są małe i bliskie zeru, oznacza to, że dioda wewnątrz jest zwarta; jeśli rezystancje do przodu i do tyłu są duże lub wydają się być nieskończone, oznacza to, że wnętrze rurki jest pęknięte. W obu przypadkach dioda wymaga złomowania.
W teście drogowym: sprawdź rezystancję do przodu i do tyłu złącza PN diody, łatwiej jest ocenić, czy dioda jest zwarciem, czy obwodem otwartym.
Po drugie, wykrywanie triody
Ustaw multimetr cyfrowy na zębatce diody i zmierz złącze PN przewodem pomiarowym. Jeśli kierunek przewodzenia jest włączony, wyświetlana liczba jest spadkiem napięcia przewodzenia złącza PN.
Najpierw określ kolektor i emiter; zmierzyć spadek napięcia przewodzenia dwóch złączy PN za pomocą przewodu pomiarowego, emiter e jest tym, który ma większy spadek napięcia, a kolektor c jest mniejszy. Podczas testowania dwóch złączy, jeśli czerwony przewód pomiarowy jest podłączony do wspólnego bieguna, testowany tranzystor jest typu NPN, a czerwony przewód pomiarowy jest podłączony do podstawy b; jeśli czarny przewód pomiarowy jest podłączony do wspólnego bieguna, testowany tranzystor jest typu PNP, a to jest ekstremalnie bazowe b. Po uszkodzeniu triody złącze PN ma dwie sytuacje: zwarcie przebicia i przerwa w obwodzie.
Test na drodze: test na drodze triody faktycznie określa, czy trioda jest uszkodzona, testując rezystancję do przodu i do tyłu złącza PN. Rezystancja gałęzi jest większa niż rezystancja przewodzenia złącza PN, a rezystancje przewodzenia i odwrotu mierzone w normalnych warunkach powinny znacznie się różnić, w przeciwnym razie złącze PN zostanie uszkodzone. Gdy rezystancja obwodu odgałęzionego jest mniejsza niż rezystancja przewodzenia złącza PN, obwód odgałęziony powinien zostać odłączony, w przeciwnym razie nie można ocenić jakości triody.
3. Wykrywanie modułu trójfazowego mostka prostowniczego
Weźmy jako przykład moduł mostka prostowniczego SEMIKRON (Siemens), jak pokazano na załączonym rysunku. Obróć multimetr cyfrowy do testera diod, podłącz czarny przewód pomiarowy do portu COM, czerwony przewód pomiarowy do VΩ i użyj czerwonych i czarnych przewodów pomiarowych do pomiaru charakterystyki diody do przodu i do tyłu między fazami 3, 4 i 5 oraz bieguny 2 i 1, aby sprawdzić i ocenić. Czy mostek prostowniczy jest w dobrym stanie. Im większa różnica między zmierzonymi charakterystykami jazdy do przodu i do tyłu, tym lepiej; jeśli kierunki do przodu i do tyłu są zerowe, oznacza to, że wykryta faza została przerwana i zwarta; jeśli kierunki do przodu i do tyłu są nieskończone, oznacza to, że wykryta faza została przerwana. O ile jedna faza modułu mostka prostowniczego jest uszkodzona, należy ją wymienić. Źródło: Sieć urządzeń przesyłowych i dystrybucyjnych
Po czwarte, doświadczenie w jakości rur MOS
(1) Podłącz czarny przewód pomiarowy do bieguna D, a czerwony przewód pomiarowy do bieguna S, zazwyczaj o wartości rezystancji 500-600
(2) Zakładając, że czarny długopis testowy się nie porusza, dotknij bieguna G czerwonym długopisem testowym, a następnie użyj czerwonego długopisu do pomiaru bieguna S, będzie ciągłość
(3) Czerwony przewód pomiarowy jest podłączony do bieguna D, a czarny przewód pomiarowy znajduje się poniżej bieguna G, a następnie podłączony do bieguna S. Zmierzona wartość rezystancji jest taka sama jak zmierzona przez 1, co wskazuje, że lampa MOS działa normalnie ~~
W procesie konserwacji podsumowano następujące metody. Na płycie, bez procesora, bezpośrednio uderz wartość rezystancji S i G. Jeśli jest mniejsza niż 30 omów, jest w zasadzie zepsuta. Powyższe można porównać.
Metoda pomiaru rury MOS za pomocą multimetru cyfrowego: (użyj 2-pliku rurki biegunowej), aby usunąć uszkodzoną rurkę i zmierzyć.
Pięć, wykrywanie modułu IGBT falownika
Obróć multimetr cyfrowy do testera diod i sprawdź charakterystykę diody do przodu i do tyłu między C1.E1 i C2.E2 modułu IGBT oraz między bramką G a E1 i E2, aby ocenić, czy moduł IGBT jest w dobrym stanie.
Weźmy jako przykład niemiecki sześciofazowy moduł IGBT eupec25A/1200V (patrz załączony rysunek). Usuń przewody faz U, V, W po stronie obciążenia, użyj testera diod, podłącz czerwony przewód pomiarowy do P (kolektor C1), a czarny przewód pomiarowy do pomiaru U, V, W (emiter E1) z kolei multimetr pokazuje wartość maksymalną; Przewody pomiarowe są zamienione miejscami, czarny przewód pomiarowy jest podłączony do P, czerwony przewód pomiarowy służy do pomiaru U, V i W, a multimetr pokazuje wartość około 400. Następnie podłącz czerwony przewód pomiarowy do N (emiter E2), czarny przewód pomiarowy do pomiaru U, V, W, a multimetr wyświetla wartość około 400; czarny przewód pomiarowy jest podłączony do N, czerwony przewód pomiarowy mierzy U, V, W (kolektor C2), a multimetr wyświetla wartość maksymalną. Charakterystyki do przodu i do tyłu każdej fazy powinny być takie same. Jeśli występuje różnica, oznacza to, że wydajność modułu IGBT uległa pogorszeniu i należy go wymienić. W przypadku uszkodzenia modułu IGBT następuje jedynie zwarcie przebicia.
Czerwone i czarne pisaki testowe mierzą odpowiednio charakterystykę do przodu i do tyłu między bramką G a emiterem E. Wartości zmierzone multimetrem dwukrotnie są wartościami maksymalnymi. W tej chwili można stwierdzić, że bramka modułu IGBT jest normalna. Jeśli wyświetlana jest wartość, wydajność bramki uległa pogorszeniu i należy wymienić ten moduł. Gdy wyniki testu do przodu i do tyłu są zerowe, oznacza to, że wykryta bramka jednofazowa została uszkodzona i zwarta. Kiedy bramka jest uszkodzona, rurka Zenera, która chroni bramkę płytki drukowanej, również zostanie zepsuta i uszkodzona.
6. Wykrywanie kondensatorów elektrolitycznych
Przy pomiarze multimetrem typu MF47 należy dobrać odpowiedni zakres multimetru dla kondensatorów elektrolitycznych o różnych pojemnościach. Zgodnie z doświadczeniem, ogólnie kondensatory elektrolityczne poniżej 47μF można mierzyć w zakresie R×1K, a kondensatory elektrolityczne większe niż 47μF można mierzyć w zakresie R×100.
Podłącz czerwony przewód pomiarowy multimetru do ujemnej elektrody kondensatora, a czarny przewód pomiarowy do elektrody dodatniej. W momencie pierwszego kontaktu wskazówka multimetru wychyla się mocno w prawo, a następnie stopniowo obraca w lewo, aż do momentu zatrzymania się w określonej pozycji (powrót do pozycji nieskończoności). Wartość rezystancji w tym czasie jest rezystancją upływu do przodu kondensatora elektrolitycznego. Im większa wartość, tym mniejszy prąd upływu i lepsza wydajność kondensatora. Następnie zamień czerwone i czarne pisaki testowe, a wskaźnik multimetru powtórzy wyżej wspomniane zjawisko kołysania. Jednak rezystancja zmierzona w tym czasie jest rezystancją wsteczną kondensatora elektrolitycznego, która jest nieco mniejsza niż rezystancja upływu do przodu. Oznacza to, że wsteczny prąd upływu jest większy niż prąd upływu do przodu. Praktyczne doświadczenie pokazuje, że rezystancja upływu kondensatorów elektrolitycznych powinna generalnie przekraczać kilkaset tysięcy omów, w przeciwnym razie nie będzie działać poprawnie.
W teście, jeśli nie ma zjawiska ładowania w fazie do przodu i do tyłu, to znaczy, że igła się nie porusza, oznacza to, że pojemność kondensatora zniknęła lub wewnętrzne zwarcie; Nie można już używać.
Test na drodze: Testy kondensatorów elektrolitycznych na drodze powinny być wykorzystywane wyłącznie do sprawdzania poważnych wycieków lub awarii, a dokładność testowania niewielkich wycieków lub kondensatorów elektrolitycznych o małej pojemności jest niska. W teście drogowym należy również wziąć pod uwagę wpływ innych elementów na test, w przeciwnym razie odczytana wartość będzie niedokładna, co wpłynie na normalną ocenę. Kondensatory elektrolityczne mogą również wykorzystywać miernik pojemności do wykrywania wartości pojemności między dwoma końcami w celu oceny jakości kondensatorów elektrolitycznych.
7. Proste testowanie wzbudników i transformatorów
(1) Test cewki indukcyjnej
Użyj multimetru MF47 do sprawdzenia rezystancji cewki indukcyjnej. Jeżeli wartość rezystancji badanego wzbudnika wynosi zero, oznacza to, że wewnętrzne uzwojenie wzbudnika ma zwarcie. Należy pamiętać, że multimetr musi być wyzerowany podczas pracy, a test należy powtórzyć kilka razy. Jeżeli wartość rezystancji badanego wzbudnika jest nieskończona, oznacza to, że doszło do przerwy w obwodzie uzwojenia lub kołka wyprowadzającego wzbudnika i styku uzwojenia.
Źródło: Sieć urządzeń przesyłowych i dystrybucyjnych
(2) Prosty test transformatora
Test wydajności izolacji: użyj multimetru oporowego R × 10K do pomiaru wartości rezystancji między żelaznym rdzeniem a uzwojeniem pierwotnym, uzwojeniem pierwotnym i uzwojeniem wtórnym oraz żelaznym rdzeniem i uzwojeniem wtórnym, które powinny być nieskończone. W przeciwnym razie wydajność izolacji transformatora jest słaba.
Zmierz uzwojenie włączone-wyłączone: Użyj multimetru z przekładnią R×1, aby zmierzyć rezystancję między uzwojeniem pierwotnym i wtórnym transformatora. Generalnie rezystancja uzwojenia pierwotnego powinna wynosić od dziesiątek do setek omów. Im mniejsza moc transformatora, tym większa wartość rezystancji; Wartość rezystancji uzwojenia wtórnego wynosi na ogół od kilku omów do kilkuset omów. Jeśli wartość rezystancji grupy jest nieskończona, grupa ma błąd obwodu otwartego.
Uwaga: Ta metoda pomiaru jest tylko przybliżonym oszacowaniem, a niektóre transformatory z niewielkim zwarciem między zwojami uzwojeń są niedokładne.
8. Prosty test wartości rezystancji rezystora
Podczas pomiaru rezystancji na drodze należy odciąć zasilanie płytki drukowanej i wziąć pod uwagę wpływ innych elementów w obwodzie na wartość rezystancji. Jeśli kondensator jest podłączony do obwodu, kondensator również musi zostać rozładowany. Aby odczyty były dokładne, wskazówka multimetru powinna być skierowana na środek skali.
9. Elementy SMD
(1) Rodzaje elementów SMD
Elektroniczne płytki drukowane inwertera wykorzystują obecnie głównie elementy chipowe, znane również jako elementy do montażu powierzchniowego, które są mikrominiaturowymi elementami elektronicznymi bez wyprowadzeń lub z krótkimi przewodami, które są odpowiednie do montażu powierzchniowego. Istnieje wiele odmian i specyfikacji elementów SMD, które można podzielić na struktury prostokątne, cylindryczne i o specjalnym kształcie według kształtu. W zależności od typu można go podzielić na rezystory chipowe, kondensatory chipowe, cewki chipowe, chipowe urządzenia półprzewodnikowe (można podzielić na diody chipowe i tranzystory chipowe) oraz układy scalone chipowe. Źródło: Sieć urządzeń przesyłowych i dystrybucyjnych
(2) Rozbiórka i lutowanie elementów SMD
Użyj lutownicy elektrycznej z wewnętrznym ogrzewaniem o mocy 35 W i końcówką odporną na utlenianie o długiej żywotności. Zetrzyj lepkie pozostałości z końcówki lutownicy, pozostawiając tylko cienką warstwę lutu. Operacje demontażu i spawania elementów SMD urządzeń na obu końcach są stosunkowo łatwe. Układy scalone SMD charakteryzują się cienkimi i wieloma pinami, małym rozstawem pinów, zwartym rozmieszczeniem otaczających elementów oraz trudnym demontażem i montażem. Ich demontaż i spawanie są trudne bez specjalnych narzędzi. Tutaj koncentrujemy się na operacjach demontażu i spawania układów scalonych SMD.
(3) Metoda demontażu
Jeśli uznano, że blok układu scalonego jest uszkodzony, za pomocą gilotyny do papieru odetnij piny u nasady i wyjmij blok układu scalonego. Uważaj, aby podczas cięcia nie przyciąć głowicy tnącej do płytki drukowanej. Następnie zaciśnij złamane nóżki pęsetą, użyj spiczastej lutownicy, aby stopić lut na złamanych nóżkach i wyjmuj złamane nóżki jedna po drugiej.
(4) Metoda spawania
Przed lutowaniem należy oczyścić spirytusem nadmiar lutu i brudu z miedzianych styków płytki drukowanej, z której zdemontowano blok układów scalonych, posmarować styki bloku scalonego kalafonią alkoholową, a styki posmarować cienką warstwą cyny. . Następnie sprawdź położenie pinów układu scalonego, umieść blok układu scalonego na płytce przeznaczonej do lutowania, lekko naciśnij blok układu scalonego i za pomocą lutownicy elektrycznej przylutuj piny na czterech rogach układu scalonego blok obwodów do zamocowania bloku obwodów scalonych. OK, a następnie przylutuj pozostałe piny jeden po drugim. Aby zapewnić jakość spawania, lepiej jest użyć cieńszego drutu lutowniczego, takiego jak drut lutowniczy 0,6 mm, aby uzyskać lepszy efekt spawania.
