Jakie są 7 głównych zastosowań termometrów na podczerwień
Profesjonalni technicy zajmujący się konserwacją przekonali się, że gdy temperatura jest wyraźnym wskaźnikiem wydajności lub stanu krytycznego, termometry kontaktowe firmy Fluke mogą pomóc im szybciej i wydajniej znajdować i rozwiązywać problemy. Termometr na podczerwień firmy Fluke ma wiele zalet, takich jak szybki, wygodny w przenoszeniu, dokładny i łatwy w użyciu: wystarczy ustawić i pociągnąć za spust, aby odczytać wartość temperatury mierzonego celu.
Oto trzy podstawowe zastosowania, w których termometry na podczerwień pomagają użytkownikom w rozwiązywaniu problemów:
1. Pomiar punktowy w celu określenia temperatury „bezwzględnej” powierzchni mierzonego obiektu.
2. Pomiar różnicy temperatur, porównanie temperatury dwóch lub więcej miejsc lub temperatury w różnych momentach.
3. Skanowanie temperatury w celu określenia parametrów, które mogą wyjaśnić stan usterki, takich jak temperatura względna, gorące lub zimne punkty oraz zmiany temperatury.
Wskazówki: Zwykłe termometry na podczerwień nie mogą mierzyć temperatury przez szkło, a odczytem jest temperatura powierzchni szkła.
Dokładne pomiary mogą być trudne na polerowanych metalach i powierzchniach odbijających światło. Jeśli to możliwe, można użyć szybkoschnącej farby do pokrycia powierzchni mierzonego obiektu; w przypadku mierzonych przedmiotów o wysokiej temperaturze można użyć gorącego „odczytu porcelany silnika”, można również użyć zwykłej taśmy lub użyć smarów w sprayu (takich jak WD40) Spryskać powierzchnię. Te techniki obróbki powierzchni mogą ulepszyć badaną powierzchnię w celu uzyskania dokładnych odczytów.
Urządzenie przemysłowe
Ponieważ termometr na podczerwień wykorzystuje bezkontaktową metodę pomiaru, współczynnik bezpieczeństwa podczas pomiarów w obszarach niebezpiecznych jest poprawiony. Dzięki bezdotykowym termometrom na podczerwień firmy Fluke łatwo jest uzyskać natychmiastowe pomiary temperatury bardzo gorących powierzchni, trudno dostępnych miejsc, paneli elektrycznych i sprzętu pod napięciem oraz w maszynach ruchomych i wokół nich.
1. Konserwacja elektryczna, sprawdzanie nagrzewania się z powodu luźnych połączeń, zbiorcza diagnostyka zespołu akumulatorów i listew zaciskowych rozdzielnicy, stateczników, rozdzielnic i awarii połączeń bezpieczników; zidentyfikować gorące punkty filtrów wyjściowych na liniach baterii prądu stałego.
2. Konserwacja sprzętu, zmierz obracające się części i obudowy w silniku i skrzyni biegów oraz sprawdź, czy nie ma gorących punktów. Zmiany temperatury mogą wskazywać na rozwój usterek we wszystkim, od pojemników po chłodnice. Regularne sprawdzanie temperatury generatora i jego łożysk może zapobiec kosztownym naprawom.
3. W przypadku silników elektrycznych wzrost temperatury silnika może być oznaką przeciążenia, uszkodzenia uzwojeń, uszkodzenia łożyska lub asymetrii napięcia. Termometr Fokker może być używany do regularnego sprawdzania temperatury roboczej silników, generatorów i łożysk bez zatrzymywania sprzętu. Wyniki pomiarów nowego sprzętu i normalnego sprzętu mogą być archiwizowane jako wzorzec pomiarowy. Błędy wydajności można łatwo zidentyfikować, porównując przyszłe pomiary z danymi wyjściowymi.
4. Wyłączniki automatyczne, dzięki bezkontaktowemu skanowaniu temperatury, mogą identyfikować przeciążone obwody lub słabe połączenia. Użytkownik ubrany w odpowiednią odzież ochronną może skanować rozdzielnicę i sprawdzać odczyty temperatury wyłącznik po wyłączniku. Jeśli wyłącznik automatyczny jest gorący, może to wskazywać na awarię. Następnie użyj miernika typu Fluke, aby przeprowadzić szczegółową kontrolę.
5. Układ klimatyzacji HVAC, łatwa i skuteczna diagnostyka usterek kotłów i obiegów, układów chłodniczych i chłodniczych, wymienników ciepła, kanałów powietrznych i systemów dystrybucji. Przeskanuj sprężarkę i skraplacz pod kątem przegrzania lub zablokowania kanałów powietrza.
6. W systemie parowym temperaturę powierzchni odwadniacza można odczytać za pomocą termometru bezdotykowego firmy Fluke, aby określić, czy w drzwiach wystąpiła awaria przełącznika. Powinien być zauważalny spadek temperatury mierzony od wejścia do wyjścia. Jeśli temperatura nie spada, zawór nie jest otwarty; ale jeśli spadek jest zbyt duży, drzwi są całkowicie zamknięte. Dzięki monitorowaniu zaworu można łatwiej zdiagnozować usterki.
7. Test izolacji, zmierz izolację rur i kotłów, aby sprawdzić gorące punkty. Zeskanuj za pomocą termometru na podczerwień firmy Fluke, sprawdź odczyt maksymalnej temperatury po zakończeniu skanowania, maksymalna temperatura może wynosić 204 stopnie, a obszar nieizolowany będzie wyższy.
