Jakie czynniki wpływają na dokładność pomiarów miernikiem grubości powłoki?
1. Właściwości magnetyczne metalu nieszlachetnego: Na pomiar grubości metodą magnetyczną wpływają zmiany właściwości magnetycznych metalu nieszlachetnego (w zastosowaniach praktycznych zmiany właściwości magnetycznych stali niskowęglowej można uznać za niewielkie). Aby uniknąć wpływu czynników obróbki cieplnej i obróbki na zimno, należy zastosować metodę badawczą. Przyrząd można skalibrować przy użyciu standardowego elementu, którego metal nieszlachetny ma takie same właściwości; element testowy, który ma zostać pokryty, może być również użyty do kalibracji.
2. Grubość metalu nieszlachetnego: Każdy instrument ma krytyczną grubość metalu nieszlachetnego. Powyżej tej grubości grubość metalu nieszlachetnego nie ma wpływu na pomiar. Wartość grubości krytycznej tego instrumentu jest pokazana w tabeli dodatku 1.
3. Właściwości elektryczne metalu nieszlachetnego: Przewodność metalu nieszlachetnego ma wpływ na pomiar, a przewodność metalu nieszlachetnego jest powiązana ze składem materiału i metodą obróbki cieplnej. Do kalibracji przyrządu należy użyć standardowego elementu o takich samych właściwościach jak metal nieszlachetny próbki.
4. Efekt krawędziowy: miernik grubości powłoki jest wrażliwy na nagłe zmiany kształtu powierzchni próbki. Dlatego pomiary w pobliżu krawędzi lub wewnętrznych narożników próbki są niewiarygodne.
5. Krzywizna: Krzywizna próbki ma wpływ na pomiar. Efekt ten zawsze znacznie wzrasta wraz ze zmniejszaniem się promienia krzywizny. Dlatego pomiary na powierzchni wygiętych próbek są niewiarygodne.
6. Odkształcenie próbki testowej: Sonda odkształci próbkę o miękkim pokryciu, dzięki czemu na tych próbkach można dokonać wiarygodnych pomiarów.
7. Chropowatość powierzchni: Chropowatość powierzchni metalu podstawowego i warstwy wierzchniej ma wpływ na pomiar. Wraz ze wzrostem chropowatości siła uderzenia wzrasta. Szorstkie powierzchnie powodują błędy systematyczne i przypadkowe. Dla każdego pomiaru należy zwiększyć liczbę pomiarów w różnych pozycjach, aby uniknąć takich przypadkowych błędów. Jeżeli metal nieszlachetny jest szorstki, należy także skalibrować punkt zerowy przyrządu, przyjmując kilka pozycji na niepowlekanej próbce metalu nieszlachetnego o podobnej chropowatości; lub użyj roztworu, który nie powoduje korozji metalu nieszlachetnego, aby rozpuścić i usunąć warstwę pokrywającą, a następnie skalibrować przyrząd. punkt zerowy.
8. Przyłączone substancje: Przyrząd jest wrażliwy na przyłączone substancje, które uniemożliwiają bliski kontakt sondy z powierzchnią warstwy pokrywającej. Dlatego też należy usunąć przyłączone substancje, aby zapewnić bezpośredni kontakt sondy przyrządu z powierzchnią badanego przedmiotu.
9. Orientacja sondy miernika grubości powłoki: Umiejscowienie sondy ma wpływ na pomiar. Podczas pomiaru sondę należy trzymać prostopadle do powierzchni próbki.
10. Ciśnienie sondy: Wielkość nacisku wywieranego przez sondę na badany element będzie miała wpływ na zmierzony odczyt. Dlatego ciśnienie musi być utrzymywane na stałym poziomie.
11. Pole magnetyczne: Silne pole magnetyczne generowane przez różne otaczające urządzenia elektryczne poważnie zakłóca prace związane z pomiarem grubości magnetycznej.
