Jakie jest 7 najważniejszych zastosowań termometrów na podczerwień?
Profesjonalni technicy pielęgniarscy odkrywają, że gdy temperatura wyraźnie wskazuje na wydajność lub stan krytyczny, termometry kontaktowe Fluke pomagają im szybciej i skuteczniej znajdować i rozwiązywać problemy. Termometry na podczerwień Fluke są szybkie, przenośne, dokładne i łatwe w użyciu: wystarczy wskazać, przytrzasnąć i odczytać temperaturę mierzonego obiektu.
Oto trzy podstawowe zastosowania, w których termometry na podczerwień mogą pomóc użytkownikom w rozwiązywaniu problemów:
1. Pomiar punktowy, pozwalający określić „absolutną” temperaturę powierzchni mierzonego obiektu.
2. Pomiary różnicowe temperatur, porównywanie temperatur w dwóch lub więcej miejscach lub w różnych momentach.
3. Skanowanie temperatury w celu określenia parametrów mogących wskazywać na stan awarii, takich jak temperatura fazy, gorące lub zimne punkty, zmiana temperatury.
Wskazówka: Zwykłe termometry na podczerwień nie mogą mierzyć temperatury przez szkło; ich odczyty to temperatura powierzchni szkła.
W przypadku polerowanego metalu i powierzchni odblaskowych dokładny pomiar może być trudny. Jeśli to możliwe, na powierzchnię mierzonego obiektu można zastosować farbę szybkoschnącą; do pomiaru obiektu o wysokiej temperaturze można użyć gorącego „odczytu ceramicznego silnika”, można również użyć zwykłej taśmy lub użyć smarów w sprayu (takich jak WD40) do spryskania powierzchni. Wszystkie te techniki obróbki powierzchni poprawiają jakość mierzonej powierzchni i umożliwiają uzyskanie dokładnych odczytów.
Instalacje przemysłowe
Ponieważ termometry na podczerwień wykorzystują pomiary bezdotykowe, istnieje większy margines bezpieczeństwa podczas wykonywania pomiarów w obszarach niebezpiecznych. Dzięki bezdotykowym termometrom na podczerwień firmy Fluke można łatwo uzyskać natychmiastową temperaturę następujących obiektów: bardzo gorących powierzchni, trudno dostępnych miejsc, rozdzielnic i sprzętu pod napięciem, a także wewnątrz i wokół urządzeń i maszyn mobilnych.
1. Konserwacja instalacji elektrycznej, sprawdzenie, czy nie nagrzewa się na skutek luźnych połączeń, ustawienie diagnostyki zacisków akumulatora i tablicy rozdzielczej, stateczników, rozdzielnicy i uszkodzeń połączeń bezpieczników; identyfikować gorące punkty w filtrach wyjściowych na liniach akumulatorów prądu stałego.
2. konserwacja sprzętu, zmierz części obrotowe i obudowę wewnątrz silnika i skrzyni biegów, aby sprawdzić, czy nie występują gorące punkty. Zmiany temperatury mogą wskazywać na rozwój usterek w szerokim zakresie urządzeń, od skrzyń po chłodnie. Regularne sprawdzanie temperatury generatora i jego łożysk może skutecznie zapobiec kosztownym naprawom.
3. Silniki elektryczne, podwyższona temperatura silnika może być oznaką przeciążenia, uszkodzenia uzwojenia, awarii łożyska lub asymetrii napięć. Termometry Fokkera można używać do sprawdzania temperatury roboczej silników, generatorów i łożysk w regularnych odstępach czasu, bez konieczności zatrzymywania sprzętu. Wyniki pomiarów przeprowadzone na nowym sprzęcie i sprzęcie w dobrym stanie technicznym można archiwizować i wykorzystywać jako punkt odniesienia podczas pomiarów. Porównując przyszłe pomiary z danymi bazowymi, można bardzo łatwo rozpoznać błędy w działaniu.
4. Wyłączniki automatyczne z bezkontaktowym skanowaniem temperatury mogą wykryć przeciążone obwody lub słabe połączenia. Użytkownik może dobrze przeskanować rozdzielnicę pod kątem odczytów temperatury, wyłącznik po wyłączniku, nosząc odpowiedni sprzęt ochronny. Jeśli wyłącznik ma wysoką temperaturę, oznacza to możliwą usterkę. Następnie można przeprowadzić dalszą szczegółową kontrolę za pomocą miernika typu Fluke.
5. Systemy klimatyzacyjne HVAC, łatwo i skutecznie diagnozują awarie kotłów i cyrkulacji, systemy chłodzenia i schładzania, wymienniki ciepła, kanały i systemy dystrybucyjne. Przeskanuj sprężarki i skraplacze pod kątem przegrzania lub zablokowania kanałów.
6. Systemy parowe wyposażone w bezdotykowy pirometr Fluke mogą odczytywać temperaturę powierzchni zaworów kondensatu w celu ustalenia, czy drzwiczki nie otworzyły się, czy nie zamknęły. Podczas pomiaru od wejścia do wyjścia powinien nastąpić znaczny spadek temperatury. Jeśli nie nastąpi spadek temperatury, zawór nie jest otwarty; jeżeli jednak spadek będzie zbyt duży, drzwi wewnętrzne zostaną całkowicie zamknięte. Monitorując zawór, można łatwiej określić usterkę.
7. Test izolacji, zmierz izolację rur i kotła, aby sprawdzić, czy nie występują gorące punkty. Zeskanuj termometrem na podczerwień Fluke i sprawdź maksymalny odczyt temperatury po zakończeniu skanowania, który może wynosić do 204 stopni i więcej w obszarach nieizolowanych.
