Ile sekund powinien wynosić czas wlotu powietrza podczas wykonywania kalibracji błędów na detektorze gazów palnych?
W ostatnich latach detektory gazów palnych znalazły szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł petrochemiczny, bezpieczeństwo i ochrona środowiska, przemysł chemiczny itp., zwłaszcza w przemyśle petrochemicznym. Detektor gazu Dongri Ying może zapewnić, że wyposażenie systemu detektora gazów palnych jest nienaruszone i działa stabilnie, co jest bardzo ważne dla bezpiecznej produkcji w tych gałęziach przemysłu, ale nie jest łatwo to osiągnąć. Intensywna konserwacja systemów detektorów gazów palnych i typowe problemy, takie jak brak raportowania i fałszywe alarmy, często stanowią kłopot dla personelu zajmującego się konserwacją przyrządów, dlatego szczególnie ważna jest regularna kalibracja detektorów gazów palnych.
Sprawdź warunki środowiskowe
Ponieważ detektor gazów palnych jest przyrządem elektronicznym, błędy w jego kalibracji pochodzą głównie ze środowiska kalibracyjnego:
1. Wymagana jest dobra wentylacja. W przypadku otwartej dyfuzji i ulatniania się gazów palnych, przy braku dobrych warunków wentylacji, zawartość gazów palnych w powietrzu w określonej części może łatwo zbliżyć się lub osiągnąć dolną granicę wybuchowości, co skutkuje niedokładnymi wynikami weryfikacji.
2. Brak zakłóceń w mierzonych elementach. Podczas kalibracji detektorów gazów palnych należy zwrócić uwagę na zapobieganie zakłóceniom elektromagnetycznym. Środowisko elektromagnetyczne wpływa na detektor gazów palnych głównie w trzech następujących aspektach: elektryczność statyczna ludzkiego ciała, wąskie grupy impulsów na zasilaniu i innych liniach wejściowych i wyjściowych oraz zakłócenia fal elektromagnetycznych w powietrzu.
3. temperatura otoczenia. Podczas procesu weryfikacji zmiany temperatury przed i po detekcji znacząco zmienią aktywność cząsteczek, a wzrost temperatury zwiększy ryzyko. Temperatura nie ma bezpośredniego wpływu na sam detektor gazów palnych, jednak gdy spadnie poniżej 0 stopnia, obojętność gazu wzorcowego wzrasta, a aktywność molekularna gazu wzorcowego nie jest wystarczająco aktywna. Gdy temperatura jest niska, wartość wyświetlana na przyrządzie będzie miała duży błąd. Dongfang Alarm Co., Ltd. Firma uważa, że nie nadaje się do prac weryfikacyjnych, gdy temperatura jest niższa od 0 stopnia.
Kalibracja kontroli przepływu
Ponieważ większość detektorów gazów palnych to czujniki spalania katalitycznego, podczas procesu kalibracji natężenie przepływu wpływa bezpośrednio na dokładność wyników kalibracji. Detektor może utrzymać wysoką czułość w określonym zakresie przepływu. Jeśli jest za wysoka lub za niska, będzie to miało stosunkowo duży wpływ na czułość. Gdy natężenie przepływu jest mniejsze niż wymagane pomiarowo, powierzchnia elementu czujnikowego nie osiągnie rzeczywistego stężenia. Po spaleniu gazu palnego nowy gaz nie może zostać uzupełniony na czas, a spalanie nie może być kontynuowane, dlatego czułość jest bardzo niska. Wraz ze wzrostem natężenia przepływu gazu efekt cieplny odpowiednio wzrasta, a czułość stopniowo wzrasta. Gdy natężenie przepływu gazu nadal rośnie, nadmierny przepływ powietrza zwiększy rozpraszanie ciepła przez komponenty, co z kolei zmniejsza czułość. Gdy natężenie przepływu jest większe niż wymagania pomiarowe, dokładność maleje. Projektując instrumenty ogólne, producenci w drodze wielokrotnych prób wybrali już optymalne natężenie przepływu gazu. „Przepisy kalibracyjne dla detektorów gazów palnych” również wspominają, że kontrola przepływu może opierać się na instrukcjach technicznych. Jednak w rzeczywistej weryfikacji istnieje wiele rodzajów detektorów gazów palnych i trudno nam zagwarantować, że znajdziemy rzetelną instrukcję techniczną. Dlatego też, bazując na wieloletnim doświadczeniu weryfikacyjnym, firma Dong Riyingneng Co., Ltd. uważa, że natężenie przepływu jest kontrolowane w pewnym zakresie, o ile do sondy nie zostanie przyłożone ciśnienie, to znaczy natężenie przepływu jest zbyt duże. W normalnej kalibracji większość z nich można kontrolować przy 300-500ml/min. Niektóre detektory muszą mieć przepływ około 350 ml/min. Oczywiście jednocześnie natężenie przepływu musi być utrzymywane na stabilnym i jednolitym poziomie i nie może gwałtownie rosnąć ani spadać, w przeciwnym razie łatwo spowoduje to wahania wartości wskazania kalibracji. fluktuacja. Nadmierny przepływ może również łatwo uszkodzić czujnik. Gdy natężenie przepływu gazu jest bardzo małe, do kalibracji detektora inhalacji należy zastosować przepływomierz bocznikowy, w przeciwnym razie łatwo będzie spowodować niedokładne wyniki kalibracji.
Podczas kalibracji wartości wskazań głównego sterownika i lokalnego detektora nie zgadzają się.
Ogólnie rzecz biorąc, detektor gazów palnych jest połączony przez sterownik główny i detektor w sposób rozdzielony. Czujki rozmieszczone są w wielu punktach sprzedaży. Główny sterownik centralnie steruje wieloma wyjściami monitorującymi. Stężenie gazu każdego detektora jest wyświetlane niezależnie. Gdy otoczenie Gdy stężenie gazu w detektorze osiągnie lub przekroczy ustawioną wartość alarmową, główny sterownik wyda alarm przypominający dyżurnemu personelowi o podjęciu środków bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpiecznej produkcji przedsiębiorstwa. Podczas kalibracji na miejscu firma Dongri Yingneng Co., Ltd. często stwierdza, że wartości wskazań głównego sterownika i lokalnego detektora bardzo się różnią, co powoduje, że personel kalibrujący nie wie, jak ocenić, czy przyrząd jest kwalifikowany. W przypadku stwierdzenia takiej sytuacji należy dokonać regulacji potencjometrów punktu zerowego i zakresu sterownika głównego. , wyjście sondy powinno być powiązane ze stężeniem gazu i powinno zostać wyregulowane, jeśli jest niekwalifikowane. Główny sterownik może oddzielnie wyświetlać stany czujek na miejscu, co oznacza, że można je oddzielnie regulować. Jeśli będziesz regulować tylko wartość na czujce i ignorować wartość na sterowniku głównym, to kontroler główny będzie bezużyteczny i nie będzie pełnił żadnej roli monitorującej.
Pokrywa kalibracyjna do kalibracji
Przepisy dotyczące wzorcowania stanowią, że przyrządy dyfuzyjne powinny posiadać specjalne osłony kalibracyjne. Każdy producent ma swoją specjalną osłonę kalibracyjną. Jednakże podczas rzeczywistej kalibracji personel kalibracyjny użyje zamiast tego toreb strunowych i samodzielnie wykonanych pokrowców kalibracyjnych. Podczas kalibracji staraj się używać oryginalnych. Lepiej, bo wewnętrzna przestrzeń pokrywy kalibracyjnej i sposób zasysania powietrza (wlot dolny i wlot powietrza z boku) w dalszym ciągu mają pewien wpływ na oba wskaźniki czasu reakcji przyrządu i błędu wskazań. Oczywiście bez względu na to jaką pokrywę kalibracyjną stosuje się do kalibracji detektora gazów palnych należy przestrzegać jednej zasady, czyli kategorycznie zabronione jest, aby pokrywa kalibracyjna była zbyt ciasna i nie posiadała otworu przelewowego, który mógłby wytworzyć nadciśnienie, co będzie miało wpływ na wyniki kalibracji. Surowo zabrania się również zbyt luźnego pomiaru, co spowoduje przedostanie się gazu z zewnątrz, co spowoduje zmniejszenie rzeczywistej wartości gazu wzorcowego i wpłynie na wyniki kalibracji.
