Który czujnik jest bardziej skuteczny do pomiaru temperatury za pomocą przemysłowych termometrów na podczerwień?
Jaki czujnik jest używany w przemysłowych termometrach na podczerwień do pomiaru temperatury? Przemysłowe termometry na podczerwień są wykorzystywane w wielu zastosowaniach przemysłowych, takich jak produkcja szkła i metali do kontroli procesu produkcyjnego bardzo gorących lub szybko poruszających się obiektów, a także w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym o specjalnych wymaganiach higienicznych. W procesie produkcyjnym przemysłowe termometry na podczerwień odgrywają ważną rolę w kontroli i monitorowaniu jakości produktów, diagnostyce usterek online i ochronie bezpieczeństwa oraz oszczędzaniu energii. W ciągu ostatnich 20 lat bezkontaktowe termometry na podczerwień rozwijały się szybko pod względem technologicznym, ich wydajność była stale ulepszana, ich funkcje były stale ulepszane, ich odmiany nadal wzrastały, ich zakres zastosowania również stale się rozszerzał, a ich udział w rynku rósł z roku na rok. W porównaniu z kontaktowymi metodami pomiaru temperatury, przemysłowy pomiar temperatury w podczerwieni ma zalety szybkiego czasu reakcji, bezkontaktowego, bezpiecznego użytkowania i długiej żywotności.
Termometr na podczerwień jest bardzo popularnym przyrządem do pomiaru temperatury. Jest to powszechnie stosowane narzędzie pomocnicze w dziedzinie produkcji przemysłowej i produkcji biochemicznej. Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii termometry na podczerwień są również stale unowocześniane.
Przyjrzyjmy się zaletom termometrów na podczerwień
1. Pomiar bezdotykowy: Nie musi dotykać wnętrza ani powierzchni mierzonego pola temperatury, więc nie będzie ingerował w stan mierzonego pola temperatury, a sam termometr nie zostanie uszkodzony przez pole temperatury.
2. Szeroki zakres pomiarowy: Ponieważ jest to bezkontaktowy pomiar temperatury, termometr nie znajduje się w polu wyższej lub niższej temperatury, ale pracuje w normalnej temperaturze lub w warunkach dopuszczonych przez termometr. W normalnych warunkach może mierzyć od minus kilkudziesięciu stopni do ponad trzech tysięcy stopni, a także może mierzyć poruszające się lub wibrujące obiekty.
3. Szybka prędkość pomiaru temperatury: czyli szybki czas reakcji. Tak długo, jak odbierane jest promieniowanie podczerwone celu, temperaturę można ustalić w krótkim czasie i dużą prędkość pomiaru wielu wartości na sekundę.
4. Wysoka dokładność: pomiar temperatury w podczerwieni nie zniszczy rozkładu temperatury samego obiektu, jak pomiar temperatury kontaktu, więc dokładność pomiaru jest wysoka.
5. Wysoka czułość: dopóki występuje niewielka zmiana temperatury obiektu, energia promieniowania zmieni się znacznie, co jest łatwe do wykrycia. Może wykonywać pomiar temperatury i pomiar rozkładu temperatury w małym polu temperaturowym, a także pomiar temperatury poruszających się lub obracających się obiektów. Jest bezpieczny w użyciu i ma długą żywotność.
6. Brak wpływu fizycznego lub chemicznego na mierzony obiekt.
7. Pomiar w środowiskach wybuchowych, korozyjnych, pod wysokim ciśnieniem lub w wysokiej temperaturze.
8. Długa żywotność i niskie koszty utrzymania.
Krytycznym czynnikiem dla dokładnych pomiarów przemysłowych jest dobór odpowiedniego filtra przed czujnikiem termoelektrycznym na podczerwień. Aby zmniejszyć zależność różnych transmitancji atmosferycznych między czujnikiem a celem, zwykle należy dołączyć filtr wysokiej jakości dla zakresu 8-14 µm. Ten zakres długości fal jest również znany jako okno atmosferyczne dalekiej podczerwieni, w którym występuje niewielka absorpcja. Dzięki temu promieniowanie emitowane przez obiekt zainteresowania zostanie odebrane przez czujnik w niemal niezmienionej postaci, niezależnie od warunków środowiskowych, takich jak temperatura czy wilgotność otoczenia.
