Dlaczego miernik grubości powłoki podaje niedokładne dane?
Używając miernika grubości powłoki do pomiaru, spróbuj użyć mierzonego materiału jako podłoża do regulacji zera, aby zapobiec błędowi pomiaru spowodowanemu różną przenikalnością magnetyczną spowodowaną przez różne materiały. Poczekaj, aż ta sama część mierzonego materiału zostanie wyzerowana, a następnie wykonaj pomiar tej samej części, na przykład krawędź i środkowa część przedmiotu obrabianego na powierzchni bocznej powinny być wyzerowane oddzielnie.
W przypadku korzystania z miernika grubości powłoki do pomiaru należy również zauważyć, że sonda i powierzchnia mierzonego materiału są utrzymywane w pozycji pionowej, aby uniknąć dużych błędów. Jeżeli pomiar odbywa się w tym samym punkcie, sondę można każdorazowo odsunąć o więcej niż 10 cm, a pomiar należy przeprowadzić po kilku sekundach, aby uniknąć namagnesowania sondy badanego materiału i wpływu wyniki pomiarów.
Zewnętrzna powierzchnia miernika grubości powłoki używanego do regulacji zera musi być możliwie gładka. Jeśli powierzchnia zewnętrzna nie jest gładka, wartość średnią należy przyjąć w zależności od sytuacji, ponieważ chropowatość powierzchni zewnętrznej ma duży wpływ na zmierzoną wartość. Różne struktury powinny odpowiednio przeprowadzać pomiary z regulacją zerową, regulować płaszczyznę zerową, mierzyć powierzchnię wklęsłą po regulacji zerowej i mierzyć powierzchnię wypukłą po regulacji zerowej, aby zapobiec błędom pomiaru spowodowanym różnymi strukturami.
