Warunki pracy i zasada działania elektronicznego miernika poziomu
Niwelator elektroniczny jest przyrządem pomiarowym z bazową powierzchnią pomiarową, który wykorzystuje zasadę równowagi wahadła pojemnościowego do pomiaru małego kąta nachylenia mierzonej powierzchni względem płaszczyzny poziomej.
definicja
Jest to przyrząd pomiarowy, który ma podstawową powierzchnię pomiarową i wykorzystuje zasadę równowagi wahadła pojemnościowego do pomiaru niewielkiego kąta nachylenia boku względem płaszczyzny poziomej. Wśród nich instrument, który wskazuje zmierzoną wartość za pomocą wskaźnikowego urządzenia wskazującego, nazywany jest elektronicznym wskaźnikiem, a instrument, który wskazuje zmierzoną wartość za pomocą cyfrowego urządzenia wskazującego, nazywany jest cyfrowym poziomem elektronicznym.
Urządzenie o rozszerzonym zasięgu
Jeśli przyrząd znajduje się już w pozycji granicznej pomiaru, jest ponownie ustawiany w pozycji zerowej, tak aby w tej pozycji poziomej można było wykonać większy zakres pomiaru.
Urządzenie do regulacji
Urządzenie, za pomocą którego instrument jest ustawiany na zero (zero lub zero względne).
zasada
Istnieją dwa rodzaje poziomów elektronicznych: indukcyjne i pojemnościowe. Zgodnie z różnymi kierunkami pomiaru można go również podzielić na jednowymiarowe i dwuwymiarowe poziomy elektroniczne.
Zasada indukcyjności: Gdy podstawa niwelatora jest przechylona z powodu nachylenia mierzonego przedmiotu, napięcie cewki indukcyjnej zmienia się w wyniku ruchu wewnętrznego wahadła. Zasada pomiaru poziomu pojemności polega na tym, że okrągłe wahadło wisi swobodnie na cienkim drucie. Na wahadło działa grawitacja środka ziemi i jest zawieszone w stanie bez tarcia. Po obu stronach wahadła znajdują się elektrody, a pojemność jest równa, gdy przerwa jest taka sama. Jeśli na poziom wpływa mierzony przedmiot, różne odległości między dwiema szczelinami spowodują różne pojemności i różnice kątów.
Warunki pracy przyrządu
Instrument działa w temperaturze 15 ~ 25 stopni.
2. Wygląd
Powierzchnia robocza instrumentu nie może posiadać jaglicy, porów, siniaków, rys, zadziorów, rdzy i innych wad mających wpływ na użytkowanie; odsłonięta powierzchnia nierobocza nie może mieć porów, jaglicy, pęknięć, rdzy i innych widocznych wad.
Warstwa galwaniczna instrumentu powinna być jednolita i gładka. Pomalowana powierzchnia instrumentu nie może mieć widocznych wad, takich jak łuszczenie się farby, plamy, rysy i nierówny kolor, które wpływają na jakość wyglądu.
Wszystkie wygrawerowane linie, cyfry i znaki instrumentu powinny być wyraźne. Połączenie między czujnikiem a wskaźnikiem (lub wyświetlaczem) oraz złączem powinno być nienaruszone i niezawodne.
Powierzchnia plastikowej skorupy i uchwytu instrumentu jest jednolita kolorystycznie, gładka i piękna, bez wad, takich jak pęcherzyki i pęknięcia.
3. Zmiana pochylenia
Gdy czujnik instrumentu jest równomiernie nachylony, wskaźnik (lub wyświetlacz) powinien odpowiednio płynnie się zmieniać.
Urządzenie do regulacji zera i urządzenie o rozszerzonym zasięgu instrumentu działają stabilnie i niezawodnie.
4. Wymagania dotyczące części
Wartość chropowatości Ra powierzchni roboczej narzędzia szlifierskiego nie powinna być większa niż 0,4 μm.
Liczba punktów spajania na powierzchni roboczej skrobaka nie może być mniejsza niż 25 w zakresie 25mm×25mm.
5. Twardość powierzchni roboczej przyrządu nie może być mniejsza niż 180HB.
6. Przyrząd powinien zostać poddany testowi w wysokiej temperaturze, testowi w niskiej temperaturze i ciągłej próbie udarności w warunkach transportu i pakowania.
