O klasyfikacji i zasadach pomiaru mierników grubości powłok
Jeśli chodzi o klasyfikację i zasady pomiaru mierników grubości powłok, wraz z postępem techniki, zwłaszcza po wprowadzeniu w ostatnich latach technologii mikrokomputerowej, grubościomierze wykorzystujące metody magnetyczne i metody prądów wirowych stały się miniaturowe, inteligentne, wielofunkcyjne, o wysokiej precyzja i praktyczność. krok dalej w tym kierunku. Rozdzielczość pomiaru osiągnęła 0,1 mikrona, a dokładność może osiągnąć 1%, co zostało znacznie poprawione. Posiada szerokie zastosowanie, szeroki zakres pomiarowy, łatwą obsługę i niską cenę. Jest to najczęściej stosowany przyrząd do pomiaru grubości w przemyśle i badaniach naukowych. Metoda nieniszcząca nie uszkadza powłoki ani materiału bazowego, a szybkość wykrywania jest duża, co pozwala na ekonomiczne przeprowadzenie dużej liczby kontroli.
Pomiar grubości powłok stał się ważną częścią kontroli jakości w przemyśle przetwórczym i inżynierii powierzchni oraz jest niezbędnym sposobem, aby produkty spełniały doskonałe standardy jakości. Aby umiędzynarodowić produkty, towary eksportowe mojego kraju i projekty zagraniczne mają jasne wymagania dotyczące grubości powłoki.
Do głównych metod pomiaru grubości powłok należą: metoda cięcia klinowego, metoda przechwytywania światła, metoda elektrolizy, metoda pomiaru różnicy grubości, metoda ważenia, metoda fluorescencji rentgenowskiej, metoda rozpraszania promieni wstecznych, metoda pojemnościowa, metoda pomiaru magnetycznego i pomiar prądów wirowych. itp. Pierwsze pięć z tych metod to badania niszczące. Metody pomiarowe są kłopotliwe i powolne i nadają się głównie do kontroli pobierania próbek.
Metody rentgenowskie i rentgenowskie są pomiarami bezkontaktowymi i nieniszczącymi, ale urządzenia są skomplikowane i drogie, a zakres pomiarowy niewielki. Ze względu na obecność źródeł promieniotwórczych użytkownicy muszą przestrzegać przepisów dotyczących ochrony przed promieniowaniem. Metodą rentgenowską można mierzyć wyjątkowo cienkie powłoki, powłoki podwójne i powłoki stopowe. Metoda promieniowa nadaje się do pomiaru powłok i powłok, których liczba atomowa jest większa niż 3. Metodę pojemnościową stosuje się tylko przy pomiarach grubości powłok izolacyjnych na cienkich przewodnikach.
Zasady i przyrządy pomiarowe mierników grubości powłok. Informacje na temat klasyfikacji i zasad pomiaru mierników grubości powłok
Zasada pomiaru siły magnetycznej i miernik grubości
Siła przyciągania pomiędzy magnesem (sondą) a magnetycznie przepuszczalną stalą jest proporcjonalna do odległości między nimi. Odległość ta jest grubością powłoki. Zasadę tę stosuje się do wykonania miernika grubości, który można zmierzyć, jeśli różnica w przenikalności magnetycznej pomiędzy powłoką a materiałem podstawowym jest wystarczająco duża. Ponieważ większość produktów przemysłowych jest wytłaczana ze stali konstrukcyjnej oraz blach stalowych walcowanych na gorąco i na zimno, najczęściej stosowane są grubościomierze magnetyczne. Podstawowa konstrukcja grubościomierza składa się ze stali magnetycznej, sprężyny przekaźnikowej, skali i mechanizmu samozatrzymującego. Po przyciągnięciu stali magnetycznej do mierzonego obiektu, sprężyna pomiarowa jest stopniowo rozciągana i stopniowo zwiększana jest siła ciągnąca. Gdy siła ciągnąca jest nieco większa od siły ssącej, grubość powłoki można określić rejestrując siłę ciągnącą w momencie odłączenia magnesu. Nowsze produkty mogą zautomatyzować ten proces nagrywania. Różne modele mają różne zakresy pomiarowe i odpowiednie okazje.
Przyrząd ten charakteryzuje się łatwą obsługą, trwałością, brakiem zasilania, brakiem konieczności kalibracji przed pomiarem oraz niską ceną, dzięki czemu doskonale nadaje się do kontroli jakości na miejscu w warsztatach.
